钢结构工程安装相关注意问题

钢结构工程安装的安全因素其实很多，下面就给大家总结一下关于钢结构工程安装安全事故发生的主要原因有哪些？以及钢结构工程安装要注意的相关问题。3)屏蔽:钢结构设置在耐火材料组成的墙体或顶棚内,或将构件包藏在两片墙之间的空隙里,只要增加少许耐火材料或不增加即能达到防火的目的。外在原因：钢结构工程安装的工期短，造价不合理，费用又低，这给施工留下了安全隐患，还有就是***以及监管部门对施工方监管不到位。内在原因：施工方对施工安全不重视，特别是在安全与施工进度以及成本上发生矛盾，往往不在安全管理放在首位，还有就是管理不严，钢结构工程安装安全措施不到位。还有一个就是安全培训教育没有落实在每个工作上去，每有落实到每一个人。下面在给大家分享一点钢结构工程安装要注意的问题：

（1）钢柱钢梁的垂直角度；

（2）高强螺栓的扭矩；

（3）水平标高和轴线的复测；

（4）号料，切割，制孔等都要严格考核。

钢结构加工制作时的材料要求

     在钢结构i加工生产时对于生产材料使用有严格的要求，使用较差的材料只会对整个钢结构生产没有任何益处，以及后期建筑施工单位在是使用到钢结构会有严重危害性质。因此在钢结构生产时有以下要求：

     1、钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。

     2、进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。

     3、在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。

     4、材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。

     5、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。

     6、焊接材料应集中管理，建立仓库，库内要干燥，通风良好。

     7、螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按***现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。

     8、涂料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。

钢结构影响焊接结构变形的因素

      由于钢结构搭建的技术成熟，现在越来越多的项目使用钢结构进行搭建，但钢结构在焊接时会出现各种问题，焊接变形就是其中一种。重型厂房，吊车的起重质量过大，这时就需要钢结构作为主要的承重骨架。影响焊接变形量的因素较多，有时同一因素对纵向变形、横向变形及角变形会有相反的影响。多方位分析各因素对各种变形的影响，掌握其影响规律是采取合理措施控制变形的基础。否则难以达到预期的效果。

      1、焊缝截面积的影响：焊缝截面积是指熔合线范围内的金属面积，焊缝面积越大，冷却时收缩引起的塑性变形量越大。

      2、焊接热输入的影响：一般情况下，热输入大时，加热的高温区范围大，冷却速度慢，使接头塑性变形区增大，不论对纵向、横向或角变形都有变形增大的影响。3）结构设计、详图设计、计算机模拟安装、工厂制造、工地安装等以较小时间差同步进行。但在表面堆焊时，当热输入增大到一定程度时，由于整个板厚温度趋近，因而即使热输入继续增大，角变形不再增大，反而有所下降。

      3、工件的预热、层间温度影响：预热温度和层间温度越高，相当于热输入增大，使冷却速度减慢，收缩变形增大。

      4、焊接方法的影响：在建筑钢结构焊接常用的几种方法中，除电渣焊以外，埋弧焊热输入大，在其他条件如焊缝面积等相同情况下，收缩变形也会比较严重。手工电弧焊热输入居中，收缩变形比埋弧焊小。CO2气体保护焊热输入小，收缩变形响应也比较轻微。

      5、焊缝位置对变形的影响：由于焊缝位置在结构中不对称，焊缝位置不对称等将引起各种变形。

      6、结构的刚性对焊接变形的影响：结构的刚性大小，主要取决于结构的形状和其截面大小，刚性较小的结构，焊接变形大；刚性大的结构，焊后变形较小。

      7、装配和焊接规范对焊接变形的影响：由于采取的装配方法不同，对结构的变形也有影响。整体装配完再进行焊接，其变形一般小于边装配边焊接。

      在工程焊接时间中，由于各种条件、因素综合作用，焊接残余变形的规律比较复杂，了解各因素单独作用的影响便于对工程具体情况作具体的综合分析。