快做鞋，是制鞋机械突出的作用，是鞋械生产的特点。为改变手工制鞋生产效率低、做鞋慢的不足，鞋机技术不断得到与发展。1845年，缝纫机的发明，使机器缝帮代替手缝；修鞋机水平是提高维修效率、缩短维修时间的有效保障，在有条件的地方可充分利用设备维修站点、机加工企业和协作网点的社会资源为本企业服务，以减少对维修装备的***和维修人员的培训，以追求好的维修经济效益。1858年，单线链式透缝机的发明，帮和底的机器缝合开始摆脱笨重的手工操作；1876年，裁断机的发明，使刀模截料开始代替剪刀裁料；1833年，绷帮机的发明，使鞋帮在内底上的装配效率大为提高；1887年，钉跟机的发明，使鞋跟不再用锤子敲打……100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，使80多种鞋机生产效率不断提高。

鞋机鞋面定型机的技术特点有哪些：

1.鞋面定型机采用电脑控制系统输出为24V的安全电压，提供多达15种故障保护功能。

2.采用德国***节能密封式加硫系统，比传统加硫技术节能75%以上。

3.整体的蒸汽喷雾装置设计，鞋子经过加硫软化---喷蒸汽---抽湿---抽真空定型。

4.定型速度快，12分钟即可出一箱鞋子。

5.保护功能：过硫、过压、欠压、过温、缺相、过载、电子热过载继电器、数据保护等功能。

定型机的使用原理以及目的究竟是什么呢？它们是如何去操作以及发现这样的原理呢？下面我们公司的定型机维修人员简单说明一下。首先，它的使用目的是通过各种技术来处理纺织的不同品种，例如：柔软、防滑，树脂等技术。

原理：将布料涂上化工原料，经过均匀的技术处理后，扔进烘箱。通过烘箱在高温的作用下，进行烘干处理，然后将未经过定型处理的布料通过机器挂在针板上，随着机械的作用下，进入几个不同阶段的高温烘箱条件，然后进行冷却与静电作用，就可以生产出一匹有高技术含量的布料。多做鞋，是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。

1、本机可按比例混合回收料，环保节能且产品品质可达到新料品质5. 采计算机化分析设计，机器稳定性良好。***工学设计，操作容易，亲和性佳。

2、油路电控搭配无间，减少等待时间，生产速度快，提高产量，优化成本。

3、紧急圆盘可逆转，排除异常，提高操作安全性。

4、具有各种站别数量的选择，适用于少量多样或大量生产。

5、按客户需要，亦可选用C 型结构设计，强化冷却系统，适合需要加强冷却效果强。