微波烘干与传统烘干方式采用硫化床或滚筒烘干，滚筒和流化床的干燥机都是一种热传导，由外而内的干燥方式，会有热量的流失，和干燥不均匀。而微波烘干机，利用微波加热技术，使物料由内而外的干燥，有物料本身做为发热体。微波猫砂烘干设备只用电能转化成微波能，环保无污染，无三废排放，是当前猫砂生产工艺烘干环节的必选设备。采用微波干燥具有热量损失小、操作方便、加热速度快等特点，既可以提高生产率、缩短工艺时间、降低成本，又可以提高产品质量。工业微波技术以科技、新产业、新业态、新模式推动新一轮科技革命和产业变革。专注微波干燥设备从进料、烘干、膨化、、冷却、收集都进行了人性化设计，进料自动进料斗进料，安装去除铁屑装置，输送带输送，具有自动纠偏，输送带自动清洗系统，出料端装配有冷却段和筛选机

微波烘干设备在低温烘干领域下是如何应用的  

  在日常应用微波烘干设备的过程中会遇到一种情况，就是在物料的加工环节都不能授与高温，必须在低温状态下完成。在烘干时也需要在低温状态下完成。那么它在低温烘干领域下到底是如何应用的呢？

   微波烘干设备加热均匀，起热快得到大家的广泛应用，特别是在中温烘干阶段，由于烘干温度较低所以不但节能而且烘干效率还很高。但在应用上，对于一些要求烘干温度在60度以下的物料，需要对物料进行详细的分析实验之后才能决定是否能采用微波烘干设备，包括物料的外形尺寸，物料的导热性，物料的密等进行了解。比如，如果想低温(50度)烘干橡胶产品，由于橡胶的水分蒸发性能差，不分不容易出来，所以在常温常压下烘干是很难的。再比如要烘干低温烘干木材，由于木材有一定的厚度，烘干时由于内部的温度往往会比外部稍高，内部温度不容易探测和控制，所以常温常压状态下烘干较难。

加热速度快：常规加热（如火焰、热风、电热、蒸汽等）都是利用热传导、对流、热辐射将热量首相传递给被加热物的表面，在通过热传导逐步使中心温度升高（既常称的外部加热）它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。微波加热则属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热能，且投射使介质内外同时受热，不需要热传导，故可在短时间内达到均匀加热。

均匀加热：用外部加热方式加热时，为提高加热速度，就需升高外部温度，加大湿度梯度。然而随之就容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。

易于控制、洁净卫生、选择性加热、安全***。

与其他各类电加热、红外加热等方法相比微波加热、微波干燥、能源节省。

节能：不同物料对微波有不同的吸收率，含有水份的物质容易吸收微波能，工作场所的环境温度也不会因此而升高，生产环境明显改善。具大量资料证实，与其他各类电加热、红外加热等方法相比，微波加热、微波干燥、能源节省。

阿胶干燥时间由原来的60～90多天缩短到20～50多天，阿胶干燥时间的缩短带来了阿胶生产周转周期的缩短，使其产量成倍增长，从而解决了阿胶受传统工艺限制而产量徘徊不前的局面。 阿胶块属于胶体，干燥去水分具有其特殊的要求：干燥去除水分的温度不能高于40℃，否则阿胶胶体会产生变形、相邻阿胶块发生粘连、胶块表面起泡；且干燥速度不能太快，水分控制不能太低，否则易造成胶体龟裂、掉角。常规的干燥方式，如热风、红外等都不能满足阿胶块干燥的特殊要求，故在传统工艺中只能采用长时间的自然低温晾去水分（三晾三瓦）的方式。山东福胶集团在原阿胶枣微波干燥灭菌的基础上，通过多次试验而采用弱场慢烘的微波烘干方式，了阿胶块干燥灭菌的问题。即在低微波功率场下慢速烘干阿胶块，利用微波加热的特性，特别是温度的可控性和实时性，通过特定程序对微波功率进行自动控制，使阿胶块在低于并接近40℃的条件下加速水分的散失，并控制其烘干时间，使阿胶块的烘干水分合乎其质量要求，从而达到阿胶块的烘干要求，提高了阿胶干燥去水分的效率。