微波烘干灭菌机适合于热敏性物料的干燥，能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。工业生产中，由许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理，如一些***、化学制品、营养食品 以及人参、鹿茸等***材，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于 100 ℃或室温的条件下进行。微波烘干灭菌机由于真空条件下通过空气对流传热难以进行，只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能。所以常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低，并且温度控制难度较大，被加热物料内外温差大。微波烘干灭菌机是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，具有干燥产量高、质量好、加工成本低等优点。

微波设备在水产品加工中的应用！

  水产品是海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称，分为鱼、虾、蟹、贝四大类，是日常生活消费中不可缺少的的一部分，因其特有的特性，对其的加工要求不断提升，才能满足现在日益增近的消费需求。保鲜加工技术一直是水产加工的难题。这几年起来的微波技术正好符合水产加工的特点，本文从保鲜、解冻、冻藏、杀菌等几个方面介绍了微波加热较传统加工工艺而言突出的特点，不足之处。

微波技术在食品工业中的应用虽然起步较晚，但近几年发展快速。我国从20世纪70年始进行微波技术的研究与开发，目前在食品加工等领域已得到广泛应用。微波食品工业在起步时应用、开发速度缓慢，直到1986年才有微波设备用于食品调温、预煮熏肉、家禽、肉饼加工、面条、快餐和果蔬的干燥与面包和酸奶的消毒。近几年来，微波食品工业发展极快，全世界微波食品加工设备增长迅速，的微波设备已有微波干燥设备、微波杀菌设备、微波加热设备等多种类型。

一、微波设备加热的机理及特点

微波是一种频率在300MHz- 300GHz间的电磁波，它具有波动性、性、热特性和，非热特性四大基本特性。它能够渗透到物料内部，使物料内部的分子相互作用而转化为热能。现有理论对微波加热机制的描述一般是从极性分子及离子在微波场中的旋转和电泳迁移这两个角度来进行的。

微波加热是通过微波透入物料内，与物料的极性分子相互作用，使其极性取向随着外电磁场的变化而变化，致使分子急剧摩擦、碰撞，使物料内各部分在同一瞬间获得热量而升温。微波加热具有选择性和即时性，加热、节约能源，穿透性好等特点。

为了防止肉制品的变质，延长保质期，必须采用一定的杀菌、或抑菌措施，杀菌是肉制品加工中确保食品安全的重要工艺流程，随着科技的发展，杀菌手段和方法日益多样化，并向着安全、、节能、环保等方向发展。

  工业化的食品杀菌技术自诞生以来，一直以热力杀菌为主，它是通过传导、对流等传热方法将热量传递给肉制品，会使一些热敏性的营养素和风味物质受到***。为了改进热力杀菌的不足之处，更大限度保持食品的天然色、香、味和一些生理活性成分，满足现代人的生活需求，作为食品保鲜新技术之一的微波杀菌技术，便是应运而生的新型肉制品杀菌设备；微波杀菌不仅速度快，效果好，而且能较好地解决软包装肉制品的杀菌问题，是实现肉制品安全、杀菌的重要设备。

2微波优势： (1)节约资源：基本热力杀菌通常在自然环境及设施上存有热损害，而微波是立即对食品开展***解决，因此沒有附加的热量耗损。相比而言，一般可省电30-50%。微波干躁杀菌机 (2)匀称完全：基本热力杀菌是以原材料表面逐渐，随后根据导热传到內部。存有內外温度差。为了更好地维持食品口味，减少解决時间，通常食品內部沒有做到充足溫度而危害杀菌实际效果。因为微波具备透过***，对食品开展总体解决时，表面和內部都与此同时遭受***，因此消菌杀菌匀称、完全。微波干躁杀菌机 (3)有利于操纵：微波食品杀菌解决，机器设备能即开即用，沒有基本热力杀菌的热惯性力，实际操作灵便便捷，微波输出功率能从零到大功率持续可调式、传输速率从零开始持续调节，有利于操纵。