微波杀菌优势明显，打破食品外销壁垒

“微波杀菌有两个重要的特性，一方面它是低温杀菌，是生物能与热能共同作用，能同时对被杀菌物料表面实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌工艺的一致性，这样一来，同样杀菌温度下，微波杀菌时间短，相同杀菌条件下，菌致死的温度低；另一方面，它还是一种物理杀菌，在杀菌的过程中，不会对食品残留毒性或性物质的污染，安全无害。”山东森像微波设备有限公司副总经理告诉笔者，微波杀菌的独特性能使杀菌效果和食品品质得以兼顾，不会降低食品的色香味和营养成分。

 食品的质量卫生与杀菌设备有着较直接的关联，因此在选择杀菌设备前，先要弄清食品杀菌的意义。要得到好的杀菌效果，就要选择精良的杀菌设备。杀菌机械设备一般是指消除产品、包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件等上的微生物，使其数量降低到允许范围内的机器设备。在无菌包装系统中，杀菌装置常作为多功能包装机的一个组成部件来完成杀菌操作任务。随着包装工业的发展，目前在许多食品工业的生产过程中，杀菌设备对食品质量起着重要的作用。

1、时间短、速度快

常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。

2、低温干燥杀菌保持营养成份

微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的***C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留***C的60—90%，常规加热法猪肝***A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。

3、节约能源

微波电能转换，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。

食用菌做为一种传统化的副食品，在人们三大食材来源于(绿色植物食品，动物食品，菌类食品)中具有主要影响力。菌类食品具备营养丰富，微生物率高特性，伴随着人们生活水平的提升和食用菌生产加工技术性的日臻健全，其销售市场总量将持续提高。可是，现阶段食用菌的生产量较低，比较严重影响到了食用菌的经济收益。对于当今存在的不足，一个关键的因素便是初始培养液的杀菌周期时间太长。传统式的髙压蒸气杀菌，在溫度为121℃的前提下，必须维持2h 之上才可以做到杀菌实际效果。选用微波加热对食用菌培养液开展杀菌检测，结果显示，只需很短的時间就能实现较好的杀菌实际效果。

牛肉干杀菌机|微波牛肉烘干灭菌机|牛肉杀菌

微波设备在牛肉干(麻辣牛肉干、风干牛肉干、五香牛肉干)制作方面的应用，主要是利用微波技术对牛肉干制品进行加热、烘干、杀菌的加工处理，为牛肉干加工企业大大提高生产量，并且既能提，又能保证品质！是食品加工企业的好帮手。

微波牛肉干烘干机主要应用于鲜牛肉腌制过后，利用微波技术进行快速烘干、熟化加工处理，替代并解决了传统设备存在的烘干时间长、不卫生、劳动力强等缺点。但是微波设备应用在牛肉干烘干工艺上比较耗能，因为鲜牛肉腌制过后需要烘干大量的水分。所以，目前应用微波设备在牛肉干杀菌上较为广泛。

微波牛肉干杀菌机是现时比较成熟的一种杀菌设备。利用微波杀菌机对牛肉进行杀菌，时间短，，杀菌，可很好地保持牛肉原有的成分及口感，不改变颜色，延长产品的保质期，提高市场的竞争力。