微波熟化设备采用隧道式结构,PLC自动化控制、自动控温系统、视频监视系统、传输带自动纠偏系统、传输变频调速系统等,实时监控,一键设定,系统全自动,操作简单,劳动强度低;设备主要采用不锈钢板制造,有极强的隔热保温性能与抗腐蚀性能,节省能耗,工作环境好,设备使用寿命长。微波熟化无需热传导,几乎没有能量损耗,烘焙熟化速度快,,时间短,相比其他方式,节能30%以上,整个烘焙过程,无任何“三废”产生,可实现低温烘焙熟化杀菌,限度的保持薏米中的营养成分,微波烘焙的同时伴随杀菌,杀虫卵、膨化功能。
一种智能熟化方法,所述的智能熟化方法包括以下步骤:获取食材标识号,根据食材标识号确定食材保质期和烹饪参数;熟化设备的控制系统校验食材标识号和熟化设备的序列号;当食材的保质期在设置范围时,控制系统向所述熟化设备发送烹饪指令以及烹饪参数;启动所述熟化设备并根据烹饪参数进行食材烹饪。
5.上述的智能熟化方法,能够利用熟化设备上的扫码装置获取扫码食材的标识号而获得食材的保质期以及烹饪参数,同时控制系统通过收集所述熟化设备的序列号信息和食材产品的相关信息,判断是否开启烹饪。当控制系统识别食材的保质期在设置的范围值内时,判断食材的质量正常。在此基础上,再判断熟化设备的序列号信息与云端数据库记录的信息一致时,说明熟化设备具备相应的烹饪权限,此时控制系统向所述熟化设备发送烹饪指令,并根据食材上的标识号获得烹饪参数,按照烹饪参数自动控制熟化设备的烹饪操作。上述的智能熟化方法,增加了对食材保质期的判断操作,一定程度上控制了食材质量,保障所烹饪食材的卫生安全,使所述熟化设备对烹饪质量的能够严格把关,提高熟化设备的智能化烹饪效果。
微波五谷杂粮熟成杀菌设备
一、
微波焙烤的特性--热传递,加温速度更快。微波炉自身不发热,反而是微波动能透过物料,使物料内极性分子互相磨擦而造成内部结构发热量。使被生产加工物料内部结构的液态一瞬间提温气化、增加压力胀大;并借助汽体的扩张力使成分中高分子材料物质结构转性,而成為具备网状***结构类型、定形的多微孔板结晶状。
1、微波焙烤的与此同时,随着杀菌效用。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双向功能下实现的,对比传统的温度杀菌能在较低的温度和很短的時间内得到满足的杀菌***。一般的杀菌温度在80℃上下,解决时长在3~5min,且能大限度的保证其营养元素。
2、应用实际操作便捷。微波输出功率和输送带速率均可无极调整,不会有热惯性力,可即开即停,简易易控。
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