微波杀菌设备的优势：微波杀菌设备常规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射方式将热量从物料表面传至内部，要达到杀菌温度，往往需要较长的时间。而微波杀菌则是通过微波能与物料中***等微生物直接反应，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温目的，处理时间大大缩短。各种物料的杀菌时间一般在3到5分钟，杀菌温度在70至90度。其特点是时间短，速度快。杀菌均匀彻底，低温杀菌，可保持物料的营养成分和风味，节能环保，设备操作简单，可控性好，工艺***。微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的，需用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋，设备可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止涨袋损失。现微波杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备，以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工，杀菌保鲜需要；还有橡胶硫化、再生胶脱硫；纺织品染色固色；化纤产品定型、干燥脱水；皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌；胶卷等涂层的干燥脱水的；***焙烤；材或制品的干燥杀菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。

微波烘干灭菌机适合于热敏性物料的干燥，能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。工业生产中，由许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理，如一些***、化学制品、营养食品 以及人参、鹿茸等***材，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于 100 ℃或室温的条件下进行。微波烘干灭菌机由于真空条件下通过空气对流传热难以进行，只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能。所以常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低，并且温度控制难度较大，被加热物料内外温差大。微波烘干灭菌机是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，具有干燥产量高、质量好、加工成本低等优点。

微波干燥杀菌机输送带什么材质？

微波干燥杀菌机输送带什么材质？能不能采用不锈钢链板输送带，采用不锈钢网带，什么样材质输送在微波干燥杀菌机加热干燥使用好？

微波是一种高频电磁波，吸波能力强，或者反射微波能力较强的材质均不适合做隧道微波炉加热烘干使用，例如：不锈钢、硅钢、塑胶带等均不适合作为微波干燥杀菌机输送带。

微波生产的微波干燥杀菌机采用以下材质：

1、盒饭微波加热杀菌机、木材微波干燥机、包装食品微波杀菌机一般采用食品级别PP链板输送带，较好的PP链板吸收微波性能差，透波性能好，输送带链板板面较平，可以保证输送平稳运行。

2、化工材料微波干燥机，粉体材料微波干燥杀菌机采用布状、网状铁氟龙带，不吸收微波，透波性能好，韧性柔韧性好，耐磨度高。

3、大理石板、保温板微波干燥机等采用大间距硅钢链条输送带，采用扼流防微波泄漏处理，承重能力高，必须对硅钢表面进行处理，防止碰撞打火。

 食品的质量卫生与杀菌设备有着较直接的关联，因此在选择杀菌设备前，先要弄清食品杀菌的意义。要得到好的杀菌效果，就要选择精良的杀菌设备。杀菌机械设备一般是指消除产品、包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件等上的微生物，使其数量降低到允许范围内的机器设备。在无菌包装系统中，杀菌装置常作为多功能包装机的一个组成部件来完成杀菌操作任务。随着包装工业的发展，目前在许多食品工业的生产过程中，杀菌设备对食品质量起着重要的作用。

1、时间短、速度快

常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。

2、低温干燥杀菌保持营养成份

微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的***C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留***C的60—90%，常规加热法猪肝***A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。

3、节约能源

微波电能转换，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。