微波熟化技术的小麦胚芽加工方法.包括以下步骤,提取小麦胚芽,次微波烘干,平面回转筛过滤,磁选器除去磁性物质,第二次微波烘干和冷却检验包装.通过次微波烘干将小麦胚芽的水分含量从15%左右降至4.8%以内,再通过第二次微波烘干,将水分含量降至3%以内,全部加工过程温度控制在120℃以内,避免高温下蛋白质营养物质流失,在微波加热过程中,可充分灭活小麦胚芽中的各种活性酶及***微生物,消除小麦胚芽的生腥味,避免小麦胚芽的酸败,达到长期储存要求,保持了小麦胚芽的原有状态和口味,口感脆酥,复水性好,不需要再次粉碎就能达到入水即溶.

微波箱出入端口号两边安裝防微波泄漏***器，该设备设计方案有效，防***做到***行业标准。微波电源柜在微波箱侧边，是单个的微波发射源按装在微波电源柜里，微波电源柜上的微波发射构件根据915型光波导入的系统软件将微波馈入至微波箱里，机器设备总体外观结构紧凑、美观大方、顺畅。该设备设定总控制台，可开展整体的输出功率、传输速率等的实际操作以及它有关控制。电气设备一部分配有行程开关、水流开关、过电流量警报系统，控制一部分科学规范。

微波加热解冻法是归属于內部提温方法，是电解冻的一种。其机理是无线电波对冷冻品中的纺织材料和低分子的极性官能团起***，特别是在对水分起着特有***。它使极性分子在高频率转变的磁场中不断变动排序方位，转变时化学式正中间开展转动、震动，相互之间撞击、磨擦，造成发热量。无线电波的頻率越高，撞击和磨擦***越大，热值越多，解冻速率越快。 冷冻产品的微波加热解冻加工工艺包含溶化和温度控制。融化是将冻洁食品企业开展微波加热迅速解冻，一般原材料的解冻操作流程是在输送皮带上进行。温度控制是依据解冻加工工艺规定将冻产品从冷藏标准下的某一温度提温到零下某一温度，以省时省力后生产加工解决(如冻洁肉的切一片)。法国的和日本应用915MHz微波加热(分次间隔性)解冻工业设备用以冻洁肉的迅速解冻，均得到较为比较满意的预期目标。解冻后食品企业的吃用价值和含水量的转变较小，选用传送管式微波加热解冻装量，1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显而易见，微波加热解冻可将解冻時间大大缩短。

微波五谷杂粮熟成杀菌设备 一、 微波焙烤的特性--热传递，加温速度更快。微波炉自身不发热，反而是微波动能透过物料，使物料内极性分子互相磨擦而造成内部结构发热量。使被生产加工物料内部结构的液态一瞬间提温气化、增加压力胀大；并借助汽体的扩张力使成分中高分子材料物质结构转性，而成為具备网状***结构类型、定形的多微孔板结晶状。 1、微波焙烤的与此同时，随着杀菌效用。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双向功能下实现的，对比传统的温度杀菌能在较低的温度和很短的時间内得到满足的杀菌***。一般的杀菌温度在80℃上下，解决时长在3～5min，且能大限度的保证其营养元素。 2、应用实际操作便捷。微波输出功率和输送带速率均可无极调整，不会有热惯性力，可即开即停，简易易控。