食品解冻在现代人们饮食生活中扮演着极其重要的角色.冷冻技术不仅对食品品质的好坏起着重要作用,而且解冻技术也与食品品质的优劣息息相关.一般食品加工企业和酒店等餐饮行业会根据实际情况的需求,对冷冻食品进行预解冻和快速解冻;由于对解冻时间和食品种类不可预知,给食品加工企业和餐饮行业的生产消费带来了一系列问题.研究表明,以往的各种解冻方式存在相关缺陷和不足.例如,在电解冻过程中,冷冻食品的表面首先开始解冻,形成的薄水层使热量难以散发,就会在食品的表面积累较多的热量,而出现过热现象,并且阻碍了电磁波辐射穿透食品内部.因此,设计一种多功能的食品解冻杀菌装置非常有必要,对当代食品解冻设备研制和推广具有重要的现实意义.

微波解冻法是属于内部加热方式，是电解冻的一种。其原理是电磁波对冻品中的高分子和低分子的极性基团起作用，尤其对水分子起着特殊作用。它使极性分子在高频变化的电磁场中不断地改变排列方向，变化时分子之间进行旋转、振动，互相碰撞、摩擦，产生热量。电磁波的频率越高，碰撞和摩擦作用越大，发热量越多，解冻速度越快。

冷冻食品的微波解冻工艺包括融化和调温。融化是将***食品进行微波快速解冻，一般原料的解冻操作是在输送带上完成。调温是根据解冻工艺要求将冻制品从冷冻条件下的某一温度升温到零下某一温度，以方便后加工处理(如***肉的切块)。美国和日本使用915MHz微波(分批间歇式)解冻设备用于***肉的快速解冻，均获得比较理想的效果。解冻后食品的营养价值和含水率的变化较小，采用传输带式微波解冻装量，1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显然，微波解冻可将解冻时间大大缩短。

微波对油脂有影响？油脂在光、氧和加热的***下易空气氧化、劣变变稠、变色。较高韧性短时间的微波辐射源可使食用油的空气氧化水平急剧下降，而才植物油酸价危害较小。微波加热油脂在具体的油炸加工工艺运用中较为传统的的蒸汽加热快，对油脂的影响***也比传统式加热要小。微波对油脂的加热是总体加热，而并不像一般加热方式那般，先使其边缘遇热。因而适度的微波解决不容易危害油脂中油酸的营养成分。 冷藏肉食品解冻机器设备 微波解冻机器设备|波解冻机的其主要特点： 1、解冻速度更快，率 因为微波可以深层次原材料內部立即加热，不用传输全过程，一块25kg中的肉粒从-15度升到-4度只要5min内就可以进行，是解冻時间以“时”记时变成以“分鐘”记时。 2、节省项目***，环境保护 节省了因当然解冻需要的很多仓储货架及占地面积室内空间，可以在包裝内解冻，降低了对环境卫生条件的规定，与此同时防止了水解冻时消耗的水源。当在某风干牛肉生产厂竟有8口自备井，24钟头持续从地底水泵，方可供上解冻生产车间应用。这也是对水源的及大消耗。而解冻后所建立的含油脂性废水，又给废水处理提升了压力，与此同时导致油脂类化合物的损害。

微波加热解冻机械设备应用于冻品快速解冻处理，应用的产品包括肉类食品（猪肉、牛肉、羊肉）、禽类（***脯）、鱼的种类（鱼、虾）、蛋品、水果解冻机械设备、果子解冻、分析化学产品这种。 微波加热解冻是使冻品整体升温提温，温度由冷冻温度（-19~-22 C 以下）转暖到接近冰度温度（0~-4 C左右）。微波加热解冻机械设备具有冻原料整体回温、回温温度方向导数小，即温度均匀性好且需的时间较短，以及提温速度易调整等特点。这类特征使冻品解冻保证较为理想化状况。 1、冻品能整体升温回温，减少了冻品的解冻层正中间温度不效率性，不容易如同基本法解冻时冻品产生塑性形变情况； 2、解冻过程所需的时间较短，病原菌等微生物不易繁殖成长发育； 3、微波加热旁流惯性力矩。冻原料提温速度由微波加热输出功率规格，也就是说微波加热磷酸原速度控制，相互之间具有同步性。 4、微波加热解冻的终温度一般选择在 -4~ 0℃为宜，这时冻品无渗漏，还可以用刀光纤激光切割生产制造。