微波木材烘干炉解决了家具烘干的难题,大量家具企业对木材的需求量比较大,必需要大规模的烘干生产,这样木材作为原料的产品就显露出了它的弊端——传统烘干技术落后了。木材不能及时烘干就不能立即投入生产,就会导致市场的供不应求。
现代技术快速发展已经解决了这个难题,几乎所有的木材加工厂已经都采购了木材微波干燥设备。现代微波木材烘干设备都是使木材自身发热,无需热传导,内外同时加热干燥,这样一来增加木材内结合水、自由水、吸着水和化合水的速度,同时由于木材内外温差小,加热烘干均匀,大大提高木材的质量,并且微波加热不需要燃料,不需要锅炉,无污染,无热量辐射。不但优化工作环境,也顺应了社会的节能减排要求。
微波烘干设备如何减少粉尘扩散
微波烘干设备主要用于干燥粉末或颗粒状物料。它广泛用于食品,制药等行业,但也存在一些问题。例如,在干燥过程中,灰尘扩散是当前干燥过程中不可避免的问题。粉尘种类很多,其中一些会对***健康造成严重危害,也会对工作区造成污染,甚至影响生产工艺和产品。随着中国的监管政策变得更加严格,干燥设备引起的粉尘问题需要得到认真对待。那么有没有办法结束这种现象,我们怎样才能有效地减少粉尘的扩散?
1.密封控制。
可以局部密封,整体密封或者密闭小室等,将产尘点用密封罩封住,可以大大减少物料散落和扬尘。
2.消除微波烘干设备的高度势能差。
烘干机的高度势能差是产生粉尘外溢飞扬的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的。应尽量减少落差,减少溜槽滑槽的倾角,有些密闭室造成负压,这样才有利于粉尘的收集。
3.利用密封性能好的运输设备。
减少卸料物流的高差和倾角,尽可能设置隔流设施。不仅可以增强各作业间的配置灵活、,同时还可以减少散落和扬尘。
4.利用排风系统。
为了不让粉尘给我们带来更多的污染,我们还可以通过排风系统除去室内的粉尘,也是排除室内废气。
5.随着食***生产部分对粉尘问题的重视,市场上也出现了专门除尘的除尘设备。
据了解,工业在除尘过程中,常用的如布袋除尘、电除尘、湿法除尘等。业内人士提醒,在使用过程中,由于烘干机烘干的无物料不同,性质各异,对于干燥产品的要求也各有不同,使用时应根据药料的性质以及产品的要求选择适宜的干燥方法与设备。其中,布袋除尘主要针对0.1微米的颗粒除尘,除尘的效率可以达到90%以上,因此也备受市场青睐。
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