微波干燥机概述

微波干燥机一般采用连续隧道式设计，机身采用不锈钢材料，宽度一般在1－2米，由多个微波加热箱体串联而成，设备的长度一般在8－30米，其长度根据所需干燥物料的含水量、产量决定，含水量大、产量大的产品需要设备功率也大，长度会相对较长。

微波干燥机使用频率为2450Mhz的微波,把微波激发出来之后，把其封闭在微波加热箱体中，被加热的物料在微波的作用下，其自身所含的水分子极性随着外电场的变化而变化，造成分子激烈运动和相互摩擦，使物料温度升高,通过设备抽湿系统把物料中蒸发出来的水蒸汽排走之后，干燥工艺就基本完成。

微波干燥机用途很广，可用于对粉状、颗粒状、条状、膏状的食品、化工原料、木材、***等进行干燥处理。每种产品工艺不同，要求也不一样，所以设备需要量身定制，没有现机库存，其具体设备的价位是根据当时的不锈钢价格及相关电器的价格决定，不能一概而论。

微波烘干设备如何减少粉尘扩散

微波烘干设备主要用于干燥粉末或颗粒状物料。它广泛用于食品，制药等行业，但也存在一些问题。例如，在干燥过程中，灰尘扩散是当前干燥过程中不可避免的问题。粉尘种类很多，其中一些会对***健康造成严重危害，也会对工作区造成污染，甚至影响生产工艺和产品。随着中国的监管政策变得更加严格，干燥设备引起的粉尘问题需要得到认真对待。那么有没有办法结束这种现象，我们怎样才能有效地减少粉尘的扩散?

1.密封控制。

可以局部密封，整体密封或者密闭小室等，将产尘点用密封罩封住，可以大大减少物料散落和扬尘。

2.消除微波烘干设备的高度势能差。

烘干机的高度势能差是产生粉尘外溢飞扬的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的。应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室造成负压，这样才有利于粉尘的收集。

3.利用密封性能好的运输设备。

减少卸料物流的高差和倾角，尽可能设置隔流设施。不仅可以增强各作业间的配置灵活、，同时还可以减少散落和扬尘。

4.利用排风系统。

为了不让粉尘给我们带来更多的污染，我们还可以通过排风系统除去室内的粉尘，也是排除室内废气。

5.随着食***生产部分对粉尘问题的重视，市场上也出现了专门除尘的除尘设备。

据了解，工业在除尘过程中，常用的如布袋除尘、电除尘、湿法除尘等。业内人士提醒，在使用过程中，由于烘干机烘干的无物料不同，性质各异，对于干燥产品的要求也各有不同，使用时应根据药料的性质以及产品的要求选择适宜的干燥方法与设备。其中，布袋除尘主要针对0.1微米的颗粒除尘，除尘的效率可以达到90%以上，因此也备受市场青睐。

加热速度快：常规加热（如火焰、热风、电热、蒸汽等）都是利用热传导、对流、热辐射将热量首相传递给被加热物的表面，在通过热传导逐步使中心温度升高（既常称的外部加热）它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。微波加热则属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热能，且投射使介质内外同时受热，不需要热传导，故可在短时间内达到均匀加热。

均匀加热：用外部加热方式加热时，为提高加热速度，就需升高外部温度，加大湿度梯度。然而随之就容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。

易于控制、洁净卫生、选择性加热、安全***。

与其他各类电加热、红外加热等方法相比微波加热、微波干燥、能源节省。

节能：不同物料对微波有不同的吸收率，含有水份的物质容易吸收微波能，工作场所的环境温度也不会因此而升高，生产环境明显改善。具大量资料证实，与其他各类电加热、红外加热等方法相比，微波加热、微波干燥、能源节省。