浅谈微波真空干燥技术在生活中的应用

微波真空设备通过微波能的辐射，使加工的物料整体均匀地干燥加热，不需要介质传导所以在设备运行的过程中能量损耗少，利用率高；依微波的特性，对加工物料的干燥杀菌过程迅，效果好。对比于常规的真空设备和常压干燥机效率可以提高四倍以上，而能源消耗仅为其百分之六十。

经过微波真空干燥灭菌设备的加工，物料的质量比传统的生产工艺要好；内外均匀，低温干燥的效果能保持物料的原有***性质。而 微波设备 在烘干的同时进行杀菌消毒作用，延长物料的保质期。

我们在应用微波干燥设备的情况下，我们在选择以前肯定是有一定地比重和比照的，那样大家才可以在选择的情况下，寻找合适自身的机器设备，假如选择了不适宜自已的机器设备，那麼在采用的过程中会大幅度降低应用的成效的，此刻大家就需要机器设备有一定地掌握。那麼我们要如何选择呢？一起来瞧瞧吧。先从微波干燥的率看来，热对流干躁时物料相对高度分散化在暖空气中临界值含水量低，干躁速度更快，并且同是热对流干躁，干燥方式不一样临界值含水量也不一样，因此干躁速度也不一样。 次之便是选择的微波干燥设备的适用范围。干燥设备务必可以适用特殊的物料，也需要达到物料干躁的主要应用规定。包含能不错的解决物料（给进、运输、气流输送、分散化、热传导、排出来等），并能达到产出量、脱水流量、产品品质等层面的主要规定。 在运作成本费上，它可以分成耗能与运营成本两层面而言。不一样干躁方式耗能指标值不一样，一般传输式干躁的热效理论上可达100％，对流式的干躁只有70％上下。自然，在选择干燥设备的情况下成本费资金投入也是必须考量的另一关键要素。假如能进行一样作用的干燥装置，应取其低时应用。

加热速度快：常规加热（如火焰、热风、电热、蒸汽等）都是利用热传导、对流、热辐射将热量首相传递给被加热物的表面，在通过热传导逐步使中心温度升高（既常称的外部加热）它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。微波加热则属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热能，且投射使介质内外同时受热，不需要热传导，故可在短时间内达到均匀加热。

均匀加热：用外部加热方式加热时，为提高加热速度，就需升高外部温度，加大湿度梯度。然而随之就容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。

易于控制、洁净卫生、选择性加热、安全***。

与其他各类电加热、红外加热等方法相比微波加热、微波干燥、能源节省。

节能：不同物料对微波有不同的吸收率，含有水份的物质容易吸收微波能，工作场所的环境温度也不会因此而升高，生产环境明显改善。具大量资料证实，与其他各类电加热、红外加热等方法相比，微波加热、微波干燥、能源节省。