高频波和微波解冻同属于内部加热解冻,都是利用介电加热来进行解冻的.但在高频波下,半衰深度大,水与冰的介电损失系数比小,物料的解冻更加均匀.高频波解冻速度快,生产设备易实现生产线;可对包装食品解冻,因此可防止***的繁殖;节省空间;不使用水,没有废水排除问题;作业环境优良,容易实现HA***.因此该技术具有较好的应用前景.




微波解冻造成的脱水率稍高于自然解冻，这主要是解冻工艺条件的控制问题。微波在冰中的穿透深度比水大，但水的吸收速度比冰快，并且对受热而言，吸收的作用大于穿透的作用。因此，已融化解冻的区域吸收的能量多，容易在已解冻的区域造成过热效应。因此解冻的速度不宜过快，可采用间断微波解冻或合理控制调温过程。由于冰与水的损耗因子差异，使其对微波能吸收能力不同，为了防止解冻过程产生的热火控现象，常控制解冻品的温度在冰点以下(一2～4℃)，也可采用微波解冻/吹风方式，防止表面局部过热，保证产品质量.

　令人欣慰的是，在国内微波能设备制造业屡建奇功的山东科弘微波能公司，又在上述难题上取得突破，由其研制生产的KH-GMTN系列微波肉类解冻设备，不仅不再遭受以上困惑，而且还因解冻速度快、解冻均匀等优势备受市场瞩目。在不久前对一批从澳大利亚进口的牛肉解冻中，山东科弘用该系列设备了以往因解冻不利而屡受掣肘的数量难题，创造了同比增长22倍的业绩。

　　据介绍，微波解冻是在电磁波的物理作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞而摩擦生热，从而产生解冻的效果。微波解冻显著的特点是解冻不化冻(-4℃—0℃，由于冰和水的介电常数不同，吸收微波的能力也不一样，因此微波解冻需要控制在零度以下，防止零度以上的产生，也正是由于解冻不化冻的特性，不但利于产品的保鲜，还非常利于切割等加工，所以由这种方法解冻的食品，具有生产成本低、、无***滋长和占地面积小等优点。