夹心米果生产线工艺流程: 原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→注芯→切断→输送→干燥→喷油→调味→(包装)

1、拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。

3、膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的膨化主机，产量可从100kg/h--150kg/h不等，可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等为原料。

4、注芯机：膨化机生产出空心管的瞬间讲芯料瞬间注入，可注入花生酱、巧克力酱等。

5、切断机:将带有芯料的米果切断，米果的尺寸可在2cm-20cm之间调节。

6、提升机：将米果输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

7、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，有三层、五层、七层不锈钢烤箱；

8、调味线：有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，另有喷油、喷糖、涂层设备。

微波设备的日常检修及维护：1、检查冷却装置是否正常：设备有风冷、水冷两种冷却方式，风冷的应检查风扇是否完好，风扇电源是否正常，损坏的部件应予以更换；水冷设备，应检查水管是否漏水、是否堵塞；2、检查电源电压是否正常：正常的输入电源电压应为交流(DC)220V。如果输入电源达不到该要求，则应检查电源回路元器件如空气开关、***等是否完好，并注意各电气连接部分有无过热现象； 3、检查微波设备磁控管是否正常：使用万用表测量磁控管的灯丝间的阻值应小于1Ω，且灯丝对地绝缘应良好。若实际测量值与以上数据不相符，则应更换磁控管； 4、检查高压硅堆是否正常：使用万用表测量高压硅堆的正向阻值应为100KΩ左右，反向电阻应为无穷大。该谷物早餐生产线自动化程度高，生产稳定，所生产的玉米片、麦片、麦圈、膨化米等谷物早餐可开袋即食也可用牛奶或热水冲泡食用，兼具美味和营养，深受国内外消费者喜爱，由于人们对天然营养食品的需求量日益加大，该产品的市场前景将更加广阔。若实际测量值与以上数据不相符，则应更换高压硅堆；5、检查电容是否正常：高压电容并接电阻的阻值约10Ω左右;电容器接线端与外壳间阻值应为无穷大。实际测量值与以上数据不相符的，则应更换相应的元器件； 6、检查微波设备变压器是否正常：用万用表测量变压器的原边绕组阻值应为20Ω左右;变压器的高压绕组阻值应为100Ω左右;灯丝绕组的阻值应接近于0，且各绕组对地绝缘应良好。如果实际测量值与以上数据不相符，则可判断高压变压器故障，应检修或更换变压器。

微波膨化设备的特点:1）、微波膨化效果明显。微波通过快速加热，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。2）、设备使用操作方便。4检验控制由专职检验人员对原材料及外购，外协件进行检验，批量较大的可抽检，关键的，精密的外购外协件必须全检。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。3）、微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染，易于实现食品卫生的检测标准。4）、低温杀菌、营养成分损失少。山东科弘微波干燥杀菌设备是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。微波杀菌能彻底杀菌及的保持其营养成分。麦麸又称麸皮，是小麦加工加工面粉后得到的副产品。过去，麸皮主要是用作饲料，经济价值不高。实际上，麸皮可进行多层次的开发利用，深加工潜力大、门路多。食用麸皮纤维有多种食疗***作用，可做食品的添加剂，广泛用于面包、饼干等的制作，也可直接食用。

膨化小食品生产线主要组成设备介绍：

1、拌粉机：将粉状的原料按配方比例进行混合，根据生产线产量和原料粘度性质选用合适的拌粉机。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到有一定高度挤压膨化机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、双螺杆膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的CY6570758595膨化主机，产量可从100kg/h--1000kg/h不等，根据所做的产品可以选用不同型号的膨化机

4、切断机：油炸类产品的条状、片状产品切断，烘烤类产品麦烧、米果的切断

5、夹心机：给夹心米果注心料，可以添加巧克力、奶油、蛋黄、花生酱、果酱等

6、冷却提升机输送：各设备产品的自动输送，根据膨化不同产品需要，有PVC输送带、不锈钢输送带的的选择，根据产量和厂房限制，加工定制