微波烘干与传统烘干方式采用硫化床或滚筒烘干，滚筒和流化床的干燥机都是一种热传导，由外而内的干燥方式，会有热量的流失，和干燥不均匀。而微波烘干机，利用微波加热技术，使物料由内而外的干燥，有物料本身做为发热体。微波猫砂烘干设备只用电能转化成微波能，环保无污染，无三废排放，是当前猫砂生产工艺烘干环节的必选设备。采用微波干燥具有热量损失小、操作方便、加热速度快等特点，既可以提高生产率、缩短工艺时间、降低成本，又可以提高产品质量。工业微波技术以科技、新产业、新业态、新模式推动新一轮科技革命和产业变革。专注微波干燥设备从进料、烘干、膨化、、冷却、收集都进行了人性化设计，进料自动进料斗进料，安装去除铁屑装置，输送带输送，具有自动纠偏，输送带自动清洗系统，出料端装配有冷却段和筛选机

为什么木材需要烘干

  鲜木材中含有大量的水份，其数量约占全干木材重量的30%—200%，将这些水份除去的过程叫做木材烘干。

  未干木材中含有大量有机物和有营养的无机物，特别适合木腐菌和变色菌以及虫子的生长和繁殖，如将未干透的木材做成木制品，则该木制品会在使用过程中继续缓慢变干而发生收缩、变形甚至开裂，并会出现榫头松动和拼板裂缝等缺陷，因此在木材做成成品之前需要微波木材烘干设备烘干处理。

  普通未处理的木材中含有大量的木腐菌和变色菌，要想得到高质量的木材，就需了解木腐菌和变色菌寄生的三个条件：

1.适宜的温度。***的生长温度是24.4～30℃。

2.氧的供应。氧气的充足供应也是***生长的条件之一。

3.适宜的木材含水率。一般来说30—40%含水率较适宜木腐菌生长。上面三个条件有一个不具备，***就无法生存。我们要采用的方法是对木材进行烘干处理，其烘干有五个作用：

首先是木材干燥设备把木材含水率降到8—12%，不宜于***生长，达到防腐的目的，便于储存；

第二是木材烘干设备通过微波可虫子和虫卵，达到消灭害虫的目的；

第三，木材烘干窑将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并稳定下来，从而使木材的干缩湿胀相对稳定；

第四，经过微波烘干后，木材中很多成份发生了变化，木材烘干后可使木材湿胀干缩性能下降，同时使木材应力更平衡、材性更稳定。

第五，有树脂的松木可以通过高温将大部分树脂从板材内部脱离出来，也就是脱脂处理。

微波烘干设备在低温烘干领域下是如何应用的  

  在日常应用微波烘干设备的过程中会遇到一种情况，就是在物料的加工环节都不能授与高温，必须在低温状态下完成。在烘干时也需要在低温状态下完成。那么它在低温烘干领域下到底是如何应用的呢？

   微波烘干设备加热均匀，起热快得到大家的广泛应用，特别是在中温烘干阶段，由于烘干温度较低所以不但节能而且烘干效率还很高。但在应用上，对于一些要求烘干温度在60度以下的物料，需要对物料进行详细的分析实验之后才能决定是否能采用微波烘干设备，包括物料的外形尺寸，物料的导热性，物料的密等进行了解。比如，如果想低温(50度)烘干橡胶产品，由于橡胶的水分蒸发性能差，不分不容易出来，所以在常温常压下烘干是很难的。再比如要烘干低温烘干木材，由于木材有一定的厚度，烘干时由于内部的温度往往会比外部稍高，内部温度不容易探测和控制，所以常温常压状态下烘干较难。

3、对于干躁全过程选择材料 物料不一样干躁标准也不一样，小编曾设计方案过一台高溫型干燥器，在干躁碳酸盐的并且还需要对它进行缩聚反应。规定干躁暖空气溫度在800℃以上，干躁材料迫不得已选择价钱不蜚的耐热型不锈钢板，但充分考虑烘干室并不都处在高温区，依据测算，只在高温区采用了耐热材料，已经运作一年多一切正常。 4、对于烘干机形式选择材料 前边提及，烘干机有多种多样形式，每一种型号原理不尽相同，因而在选择材料时也应予以考虑到。如气旋干燥器在干躁轻质氧化镁时，因物料在气旋管内速率很高，轻质氧化镁物料硬实，对干燥管转向壁处损坏比较严重，因而在一地区就需要设计方案防损坏构造或选择耐磨损材料。再如，与碳钢对比，不锈钢板材料传热性能显著小于前面一种。因此在以传输热传导主导的微波干燥设备中，假如选择不锈钢板为关键材料，则机器设备的传热总面积应以不锈钢板的传热系数开展测算。工程项目案例证实，在选择蒸汽换热器时，不锈钢板材料要比碳钢材料总面积大出30%。