微波杀菌设备的优势：微波杀菌设备常规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射方式将热量从物料表面传至内部，要达到杀菌温度，往往需要较长的时间。而微波杀菌则是通过微波能与物料中***等微生物直接反应，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温目的，处理时间大大缩短。各种物料的杀菌时间一般在3到5分钟，杀菌温度在70至90度。其特点是时间短，速度快。杀菌均匀彻底，低温杀菌，可保持物料的营养成分和风味，节能环保，设备操作简单，可控性好，工艺***。微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的，需用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋，设备可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止涨袋损失。现微波杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备，以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工，杀菌保鲜需要；还有橡胶硫化、再生胶脱硫；纺织品染色固色；化纤产品定型、干燥脱水；皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌；胶卷等涂层的干燥脱水的；***焙烤；材或制品的干燥杀菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。




微波烘干灭菌机，常规的微波烘干灭菌机，由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。微波烘干灭菌机采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，，干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。由于微波对水分子的选择性加热，物料内部水份高，加热时由内向外，与水份扩散方向一致而且内外温差小，不会出现常规干燥热分布不匀的现象。

防护***长期以来,人们一直在努力寻求杀菌防霉变和防腐蚀的有效手段, 以解决物品安全保存问题。为了达到这个目的, 人们采用了多种干燥方法，传统方法主要有高温烘干机、吸潮防腐剂、微波干燥杀菌设备等方式处理。

  霉菌的发生霉类异常繁多，它们包括***门中的子囊菌纲、藻状菌纲、不全菌纲等， 其中，对工业材料有侵袭作用的有四万余种。霉菌传播主要依靠孢子，孢子呈微小粉末状，肉眼不易观察到。孢子从霉菌中弹射出来，由于其体积小，重量轻,随空气气流运动和尘埃以及***和物体的移动四处漂浮。 一但遇到适宜发育的环境, 即可被生长繁殖, 传宗接代, 也就是常说的长霉了。

  微波干燥杀菌是利用了电磁场的热效应和生物效应共同作用的结果，微波对***的热效应是使蛋白质变性，使***失去营养、繁殖和生存的条件而；微波对***的生物效应是微波电场改变细胞膜断面的通透性能，***因此营养不良，不能正常新陈代谢，***结构功能絮乱，生长发育受到***而。

  用微波照射过的物品，其保鲜期可以延长。特别是有些物品切片后切面会污染，若在包装物的外部照射一下，有防霉的效果。甚至将物品用塑料袋装后再集中一批装入纸箱前，经过传送带送入微波照射杀菌一下，也有很好的效果。此外，除了适应微波照射，物品的包装材料也要适当变化一下，防霉、杀菌装置若是小批量可以用一般的柜式工业微波炉即可，但对于大批量、大容量，建议选用隧道式微波杀菌设备进行处理，以保证加热温度均匀，杀菌。

食用菌做为一种传统化的副食品，在人们三大食材来源于(绿色植物食品，动物食品，菌类食品)中具有主要影响力。菌类食品具备营养丰富，微生物率高特性，伴随着人们生活水平的提升和食用菌生产加工技术性的日臻健全，其销售市场总量将持续提高。可是，现阶段食用菌的生产量较低，比较严重影响到了食用菌的经济收益。对于当今存在的不足，一个关键的因素便是初始培养液的杀菌周期时间太长。传统式的髙压蒸气杀菌，在溫度为121℃的前提下，必须维持2h 之上才可以做到杀菌实际效果。选用微波加热对食用菌培养液开展杀菌检测，结果显示，只需很短的時间就能实现较好的杀菌实际效果。