板框压滤机操作人员熟悉说明书的内容，并严格按照说明书的要求操作、调整、使用和维修。选择滤布时，滤布不得损坏，密封面不得起皱或重叠。务必检查整台机器是否为零，部件安装是否正确，紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活可靠。

 之间的主要区别板框压滤机和现有的公共盒子压滤机滤板和滤布之间增加了弹性膜。在操作过程中，当进料完成时，可以在滤板和膜之间注入高压流体介质，并且整个膜将膨胀滤饼以进一步脱水滤饼 脱水工艺一般包括:进料脱水、反吹脱水、挤出脱水等。

 (1)进料脱水

 也就是说，在强机械力的作用下，多个滤板紧密排列成一排，在滤板表面和滤板表面之间形成过滤室，过滤材料被进料到过滤室中  在强正压下，进入过滤室。  过滤材料的固体部分被过滤介质(例如滤布)捕获以形成滤饼，液体部分穿过介质离开过滤室

 (2)反吹脱水

 浆液脱水完成后，压缩空气从压板一侧到滤饼一侧穿过滤饼，液体水分通过滤布从滤饼的另一侧进出并从滤饼排出  过滤室需要脱水。

 (3)挤出脱水

 浆料脱水后，压缩介质进入挤出薄膜的背面，推动挤出薄膜进一步脱水挤出滤饼  之间的主要区别板框压滤机普通货车过滤机滤板的两侧增加两层弹性膜(复合橡胶膜为一体膜)。在运行过程中，当加料结束时，高压流体介质可以注入膜板中，然后整个膜膨胀并压紧滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即压滤。

板框压滤机是用于处理污水处理系统中污泥的压滤机设备。 板属于板框式压滤机的易损件。 造成板损坏的主要原因如下：

      1.如果污泥太厚或留下干块，将导致进料口堵塞。 此时，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。 此时，板本身很容易受到长期压力的影响。

      2.当供应不足或供应中包含不正确的固体颗粒时，板框本身将承受太大的压力而无法损坏。  

      3.如果在启动时出口被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭，则压力无处泄漏，从而造成损坏。  

      4.如果不清洁滤板，有时介质会漏出。 一旦泄漏，板框的边缘将被一个小凹槽冲洗掉，大量泄漏的介质不会增加压力和泥浆。

解决方案：

      1.使用尼龙清洁刮擦进样口上的污泥；

      2.减少板框压滤机滤板的体积；

      3.检查滤布并清洁排水管，打开相应的阀以释放压力；

      4.清洁滤板并修理损坏的滤板。  

板框压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种介质过滤，过滤效果好，滤饼含水率低。我厂生产的自动系统板框压滤机采用积木式结构，各部分结构合理，联结简单，使用不同的组合，适用于不同用户的要求。

板框压滤机脱水浓缩后的污泥随着螺杆轴的旋转而向前移动。 沿着泥饼出口的方向，螺旋轴的螺距逐渐变小。 板框式压滤机，在环和环之间，间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断缩小； 在出口处的背压板的作用下，内部压力逐渐增加。

使用板框式压滤机的滤布后，须保持湿润状态，因为一旦将滤布和板框式压滤机一起使用，过滤液和 设备可以使滤布滤布发生了细微的变化，这种滤布无法再经受干燥的考验。 由于滤布太干，会引起滤布纤维的收缩，因此滤布在堵塞固体颗粒时的质量会发生严重变化，严重影响板框压滤机的工作质量，并使滤布更容易断裂，因此请在关机后保护滤布。

   .板框压滤机停止后，须防止液压站进水，否则会导致机油变质，因此停机后须对液压站进行密封和保护。禁止关闭板框压滤机，这会直接影响设备的使用寿命和下一个工作效率。 我们不能忽略后续操作。 停机后，我们须同样注意板框式压滤机的维护和操作。