为了充分消除淬火时产生的内应力，要进行高温回火，因此应采用能承受高温回火的钢种(如DC53型、ASP—23、高速钢等)，以稳定的放电条件进行加工；放电加工后，作稳定化松驰处理；设置合理的工艺孔、槽；充分消除再凝固层，以便在健全的状态下使用；利用矢量平移原理，对切割前哨已集中的部分内应力傲切通引流分散释放。

脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，球墨铸铁热处理加工使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。

不锈钢丝的外观不均匀。在真空球墨铸铁热处理加工和加热过程中，需要均匀地形成氧化皮。为了保持一致，外观质量主要取决于酸洗过程，并充分注意加热或外观分类。

1.如果加热过程中油附着在工件表面，油附着部分的氧化皮厚度和组成与其他部分不同，并会发生渗碳。氧化皮下基质金属的渗碳部分会被酸严重腐蚀。如果重油燃烧器初燃烧时喷出的油滴附着在工件上，影响也很大，操作人员的***附着在工件上也会受到影响。因此，操作人员不得用手触摸不锈钢零件，也不得使工件接触到新油零件的外观。如果在冷加工过程中附着润滑油，则需要在溶液中充分脱脂，然后用温水清洗，然后进行处理。

2.如果工件表面有杂物，有机物或灰附着在工件上，真空球墨铸铁热处理加工肯定会影响氧化皮。
3.炉内气氛不同，氧化皮的组成也会发生变化，这也是酸洗后不均匀的原因。在真空球墨铸铁热处理加工中，炉内各部分的气氛需求相同，因此也需要考虑气氛循环。

不锈钢丝的外观不均匀。在真空球墨铸铁热处理加工和加热过程中，需要均匀地形成氧化皮。为了保持一致，外观质量主要取决于酸洗过程，并充分注意加热或外观分类。
1.气体或油的火焰直接接触不锈钢的外观不同于未接触的当地氧化皮。因此，在加热过程中，处理器不应直接接触火焰端口。

2.如果球墨铸铁热处理加工前在球墨铸铁热处理加工前有残留的氧化皮，加热后有氧化皮的残留部分和无氧化皮的部分，氧化皮的厚度和成分会有差异，导致酸洗后外观不均匀，不仅要注意后处理，还要注意中心处理和酸洗。

3.外观光洁度不同的影响。如果外观光洁度不同，即使加热相同，其粗糙的外观和详细的氧化皮也不同。

将真空技术与球墨铸铁热处理加工相结合的真空球墨铸铁热处理加工。

由于真空球墨铸铁热处理加工是将真空技术与球墨铸铁热处理加工相结合的综合技术，因此在加工过程中使用的真空球墨铸铁热处理加工炉具有较高的热效率。然后可以完成不氧化、不脱碳，去除工件表面的碎片，然后完成明亮表面净化的影响。此外，本文将通过以下片段告知您其他特点。

氧化会使金属表面失去光泽，降低表面粗糙度和精度，同时降低金属强度。当您使用常州真空球墨铸铁热处理加工加热金属时，可以解决这些问题。在日常真空球墨铸铁热处理加工中，金属会在一定的真空下加热，以避免金属和氧气接触。然后可以得到明亮的表面，并具有良好的球墨铸铁热处理加工质量。

此外，高热效率使其能够完成快速加热和冷却工作。的工作环境使其具有优异的稳定性和重复性，然后安全无污染地进行日常金属处理。