大型工件热处理炉是将不锈钢材料制品放入相应的材料中加热到合适的温度并在此温度下保持相应的时间，然后以不同的速率冷却的一种具体制造工艺方法。

大型工件热处理炉通常不改变产品工件的外观和整体成分，而只是根据产品工件内部微观结构或产品工件表层成分的变化，不断提高应用性能产品工件。其特点是不断提高产品工件的本质质量。然后更改产品工件的应用程序性能。例如它可以提高产品工件的硬度延展性耐磨性和硬度。其具体方法通常包括：时效调质淬火回火渗碳渗氮等。

在当今社会生产中不锈钢材料在工业上的应用非常广泛，尤其是钢铁材料。农业运输建设和都离不开他。随着现代工业、农业和科学技术的发展，人们对不锈钢材料的性能要求越来越高。为了满足这一点一般可以采用两种方法：新材料的开发和不锈钢材料的热处理。

不锈钢丝的外观不均匀。在真空大型工件热处理炉和加热过程中，需要均匀地形成氧化皮。为了保持一致，外观质量主要取决于酸洗过程，并充分注意加热或外观分类。

1.如果加热过程中油附着在工件表面，油附着部分的氧化皮厚度和组成与其他部分不同，并会发生渗碳。氧化皮下基质金属的渗碳部分会被酸严重腐蚀。如果重油燃烧器初燃烧时喷出的油滴附着在工件上，影响也很大，操作人员的***附着在工件上也会受到影响。因此，操作人员不得用手触摸不锈钢零件，也不得使工件接触到新油零件的外观。如果在冷加工过程中附着润滑油，则需要在溶液中充分脱脂，然后用温水清洗，然后进行处理。

2.如果工件表面有杂物，有机物或灰附着在工件上，真空大型工件热处理炉肯定会影响氧化皮。
3.炉内气氛不同，氧化皮的组成也会发生变化，这也是酸洗后不均匀的原因。在真空大型工件热处理炉中，炉内各部分的气氛需求相同，因此也需要考虑气氛循环。

由于大型工件热处理炉造成的不均匀畸变，一些轮齿在有效齿面和齿根过渡曲线部分之间形成了磨阶。一方面，磨削台阶缩短了轮齿的工作长度。重叠系数降低。啮合冲击增加，影响传动质量（振动。噪声）。另一方面，由于台阶的圆角很小，应力集中可能非常严重，磨削过程中砂轮边缘产生的高温可能会降低台阶的硬度。强度降低，因此台阶齿轮在使用过程中往往首先产生台阶疲劳裂纹，然后逐渐扩展，形成齿轮断裂。因此，减少碳淬火畸形已成为当今齿轮大型工件热处理炉生产中亟待解决的技术问题。