重型齿条调质淬火硬度炉使用时要注意以下开关机

重型齿条调质淬火硬度炉主要是应用于批量性的中小型机械零件、纺织五金、传动链、弹簧以及自攻螺钉等在控制气氛里面进行碳氮共渗、渗碳以及重型齿条调质淬火硬度之用。为了更好地使用重型齿条调质淬火硬度炉，在使用时要注意以下开关机： 　　1、开机 　　（1）在开机之前要先检查是不是充足，在必要的时候要及时补充。检查循环泵的运转是不是正常，检查重型齿条调质淬火硬度炉的网带有无问题。打开电源总开关。 　　（2）把重型齿条调质淬火硬度炉三个区的加热系统打开，开始升温，并且要时刻注意三个区的三相电源是不是正常，检查温度显示一等级温度记录仪是不是正常。 　　（3）当网带式重型齿条调质淬火硬度炉的温度达到300摄氏度的时候，打开传动非连锁运行并且启动重型齿条调质淬火硬度炉传送网带，仔细检查传送网带的运行是不是正常。当三个区的温度达到750摄氏度的时候，一定要给重型齿条调质淬火硬度炉通入。 　　（4）当温度达到工艺的要求的时候，就开始上料工作，根据工艺的要求来调整输送带的速度，当工件达到这三个区的时候，启动循环泵以及提升带，开动搅拌泵并且打开冷却风扇。按照工艺的要求来调整各个控制仪表的工艺参数，工件在重型齿条调质淬火硬度之后经过提升带提升进回火炉，回火自动开始。 　　2、关机 　　（1）当工作完成之后，关闭冷却风扇并且关闭重型齿条调质淬火硬度槽的提升带、循环泵以及搅拌。关闭网带式重型齿条调质淬火硬度炉的加热系统以及回火炉的加热系统和循环风扇。 　　（2）当重型齿条调质淬火硬度炉的温度降到600摄氏度以下的时候，要停止往重型齿条调质淬火硬度炉里面通入；当温度降到400摄氏度以下的时候，要关闭重型齿条调质淬火硬度炉的传送带；当回火炉的温度降到300摄氏度以下的时候，要关闭回火炉的传送带。 　　（3）关闭总电源，在工作结束之后整理工作现场，并且认真填写交接班记录。

钢在实践操作中加热温度,冷却条件以及对钢和性能的要求

钢的正火处理 将钢加热到临界点A3或ACcm以上30-50℃，进行完全奥氏体化后在空气中冷却，这种热处理工艺称为正火。热处理工艺是指通过加热、保温和冷却来改变材料的***以获得所需性能的方法本文根据钢在实践操作中加热温度，冷却条件以及对钢和性能的要求选择钢进行正火处理。 （1）正火目的：细化晶粒，均匀***，调整硬度等。 　　（2）正火***：共析钢S、亚共析钢F+S、过共析钢Fe3CⅡ+S。 　　（3）正火工艺：正火保温时间和完全退火相同，应以工件透烧，即心部达到要求的加热温度为准，还应考虑钢材、原始***、重型齿条调质淬火硬度剂冷却、装炉量和加热设备等因素。正火冷却方式的是将钢件从加热炉中取出在空气中自然冷却或者用重型齿条调质淬火硬度剂冷却。对于大件也可采用吹风、重型齿条调质淬火硬度剂冷却、喷雾和调节钢件堆放距离等方法控制钢件的冷却速度，达到要求的***和性能。

重型齿条调质淬火硬度油机械油实质是润滑油

在我国，长期使用的重型齿条调质淬火硬度介质有水及无机物水溶液、机械油等几种，改革开放以后，重型齿条调质淬火硬度介质才有了长足的发展。 1．重型齿条调质淬火硬度油 机械油实质是润滑油。重型齿条调质淬火硬度油是按金属材料冷却转变特性和热处理技术要求而研制开发的热处理用油。国产重型齿条调质淬火硬度油有普通重型齿条调质淬火硬度油、快速重型齿条调质淬火硬度油、重型齿条调质淬火硬度油、光亮重型齿条调质淬火硬度油、快速光亮重型齿条调质淬火硬度油、真空重型齿条调质淬火硬度油、等温重型齿条调质淬火硬度油、分级重型齿条调质淬火硬度油等，已形成了完整的重型齿条调质淬火硬度油系列产品。国内的重型齿条调质淬火硬度油生产厂家已有20几个（含外资企业），一些厂家的重型齿条调质淬火硬度油已达到进口重型齿条调质淬火硬度油的水平，可以与美国、日本、德国的重型齿条调质淬火硬度油互换。

重型齿条调质淬火硬度油的进水后怎么办?

5、重型齿条调质淬火硬度油的进水后怎么办 　　重型齿条调质淬火硬度油进水会影响冷却性能，尤其对低温冷速影响很大，重型齿条调质淬火硬度后工件可能会导致变形量过大或开裂。斯卡兰光亮重型齿条调质淬火硬度油具有良好的冷却性，确保工件重型齿条调质淬火硬度后不开裂、变形小。 　　对进水后的重型齿条调质淬火硬度油要进行高温脱水处理，把油温加热到80-130℃保温搅拌定时间，具体时间以进水量多少而定。脱水后应检测冷却性能，达到出厂要求方可正常使用，否则应加入添加剂进行调整。 　　6、水基淬火液如何使用 　　水基淬火液兑水使用，兑水比例依实际工件及材质而定，使用温度不能超过50℃，温度过高会严重降低冷却性能，导致工件硬度达不到要求。