连续式网带炉淬火对密封性的要求

连续式网带炉淬火对密封性的要求： 1、耐火材料:弗气氛炉采用还原性气体，不影响砌体寿命，不***环的正常炉内气氛，炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料。 2、自动化程度:各种气氛炉密封性要求高，安装、材料操作过程复杂，一台炉多用，大量生产时，多构成大型联合热处理或两用以上单元，要求高机械化、自动化程度。 3、密封性:为了控制炉内的气氛，维持炉内的压力，炉内的工作空间必须始终与外部空气隔离，避免漏气和吸入空气，因此炉壳、砌体、炉门和所有外部连接部件，如热电偶、辐射管、推拉机等采用密封装置。

网带烧结炉整机更新换代方便,全自动操作,节省人力

　网带烧结炉整机更新换代方便，全自动操作，节省人力。为便于维修，它还装有手动装置。保护气氛的连续式网带炉淬火炉体一般分为三个区域：预热区、加热区和保温区。有两种类型的炉膛，即有炉和无炉。罐式电炉具有密封性能好、耗气量低、电热元件及炉衬不受炉气影响等特点。 　　它的主要缺点是成本高，使用寿命长。网带烧结炉炉膛风扇的保护气氛为网带式。无炉炉身结构简单，易于安装风机。其主要缺点是保护气网的带炉气密性差，耗气量大。炉衬以轻质砖、耐火纤维为主，箱式阻燃炉衬结构发展为组装式、积木式结构。

烟化网炉生产线可对小零件进行光亮淬火、薄渗碳或碳氮共渗处理

　　连续式网带炉淬火各部分可通过网带或其他方式自动输送，是一条高度自动化的可控气氛热处理生产线。烟化网炉生产线可对小零件进行光亮淬火、薄渗碳或碳氮共渗处理。 　　1.炉气限制：为了保持炉内一定的碳势，除了控制炉气成分的稳定外，还应进行炉气自动控制。因此，需要设置各种控制仪表，以连续或定期测量炉内气氛，并调节炉气供应。 　　2.防爆装置：还原气体与空气按一定的混合比例混合，在一定温度下容炸。因此，在炉体的前室、后室、急冷室、缓冷室安装有防爆装置，炉膛的供排气控制系统应采取防爆措施。 　　3.耐火材料：没有马弗炉气氛的炉子是还原性气体。为了不影响砌体的寿命，不***炉内的正常气氛，要求炉砌体采用抗渗碳耐火材料。 　　气化炉对气密性要求高，装卸操作过程复杂，需要多用途气化炉。在大规模生产中，大多形成大型组合热处理或两用机组，因此要求自动化程度高。为了控制炉内气氛，维持炉压，连续式网带炉淬火炉膛的工作空间应始终与外界空气隔离，避免漏风和吸气。因此，炉壳、炉体、炉门以及所有外部连接件如热电偶、辐射管、推拉式给料机等要求采用密封装置。

网带淬火炉的特点是什么?

连续式网带炉淬火的特点是什么？ 连续式网带炉淬火的整套技术设备由炉体、网带传动进行系统及温控管理系统三大部分学生组成。连续式网带炉淬火的炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。还有它的网带传动系统由耐高温网带、传动设计装置等组成。网带的运行发展速度可以通过使用变频器具有调节，配套的还有数显式网带测速***的装置；并且可以直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式智能PID调节器和可控硅模块组成，形成有效闭环过程控制信息系统，可实现数据自动计算控温。 网带淬火炉是什么？ 适用于批量生产中小型机械零件，如标准件、轴承、链条、自攻螺丝、纺织五金、手工具、弹簧垫、各种纺织针、缝纫针等在控制气氛下进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。炉体框架采用钢和焊接钢板制成的箱体和托架。炉体设计为上下结构，上盖可拆卸。网带淬火炉采用全纤维复合结构，保温性能优异。硅酸铝纤维毡用于炉膛两侧和炉顶。本实用新型使用可靠，维修方便，需要时不需要停炉即可更换。