小型网带炉生产线故障及解决方法:插入电源后不能接通电源

下面为您讲解小型网带炉生产线故障及解决方法：

插入电源后不能接通电源。

引起这种情况的原因。一是开关电源不符合规格型号的要求，清除方法是连接规格型号要求的开关电源，二是连接地线的可能性，清除方法是连接地线。

加热电源开关未打开，但气温仍在上升。

这种情况的原因是加热中间继电器的断路器粘在一起，不能断裂。清除方法是更换交流接触器。

小型网带炉生产线油烟的处理方法:

小型网带炉生产线油烟的处理方法：

1.小型网带炉生产线只是用白铁皮做一个排烟管，把淬火炉和回火炉的烟从风扇排到车间外。排气口旁边的几棵树都死了。淬火炉油箱吸烟坏了，油烟直接进入淬火炉，排气口感觉没有油烟。

2.做一个像抽油烟机一样的装置，简单又不贵。

3.对油烟进行处理，如先点燃未完全燃烧的油烟，再过滤，但这种方法，一般工厂做起来，比较费钱，大家都不太愿意去做。

小型网带炉生产线能源利用率提高到360—420KWh/t

下面为您讲解小型网带炉生产线的选择：

节约能源：热处理“十五”规划要求，主要工业城市热处理厂的平均电耗降到500KWh/t以下。小型网带炉生产线能源利用率将提高到360—420 KWh/t。 普遍采用热交换器技术、废热利用技术、炉壳气密焊接技术、缩小炉体表面面积的节能技术。采用0.48超轻质抗渗碳砖、超轻质保温砖、超轻质保温板、耐火棉筑炉技术使炉壁温升6℃。

希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持。

小型网带炉生产线连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和

小型网带炉生产线连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内，须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于小型网带炉生产线的除炭工艺请看以下详细介绍： 　　小型网带炉生产线的除炭工艺：方法是停止氮气、和燃气注入小型网带炉生产线内后，切断电源，使发热体不再加热，先将淬火炉温降至750℃，将一个炉壳下方的杂物清除口打开，使空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约为4h，假使除炭中炉温升到超过900℃时，将杂物清除口盖子放回原位，减少空气流量，保护炉内构件勿因炉温过高而损坏，等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开，如此重复。炉内无炭黑掉落时，将炉内杂物清除干净（包括预热区），此时观察炉底无炭渣再掉落，炉内各部位无积炭情形（由后视镜观察炉内），将杂物清除口关闭，除炭工艺结束。