在使用时如何应对积碳问题呢?

在使用时如何应对积碳问题呢？

高温网带炉热处理在没有进行渗碳工艺操作情况下，一般是不会出现积碳现象，淬火油也不会出现大量积碳能量；只有在渗碳工艺操作下有积碳这么现象出现，渗碳过程中，处于高温状态有，煤油，其它渗碳辅助剂，碳分子不断的在炉子内积累碳量，高温网带炉热处理长时间运转，没有及时处理，就不断的积碳，产生一层厚厚的碳块挂在炉子中尾部附近，还有，有的单位为了产品增加碳势，防碳现象发生，也是高温网带炉热处理积碳原因之一；所以一旦炉子出现积碳现象，就需要及时的清碳处理，不然对生产和产品都有一定影响。

高温网带炉热处理网带淬火炉常见故障

高温网带炉热处理网带淬火炉炉膛采用全纤维复合结构，保温性能优异。今天给大家讲一下高温网带炉热处理网带淬火炉常见故障： 　　1.如果网带淬火炉的网带进入炉子怎么办？ 　　答:将网带完全拉出，打开反向返回通道后面的盖板，用一根铁丝穿过炉胆，然后穿过反向返回通道到进料台的下部，用铁丝将网带的一端平放在进料台上，两个人可以将网带拉到进料台的平面上，用穿线线连接。 　　2.如何设置五区网带淬火炉的温度？ 　　答:对于五区网带淬火炉，设定温度时，出口端和入口端两个区的温度可略高于工作温度，中间三个区可设定为工作温度。在正常情况下，温度设定为780摄氏度，第二区至第五区的淬火温度设定为840摄氏度。 　　

智能热处理工艺与计算机相结合

　高温网带炉热处理长时间运行时，如不及时处理，会不断积碳，产生一层厚厚的炭块挂在高炉尾部附近。而且，为了提高高温网带炉热处理产品的碳势，预防脱碳，部分机组也是高温网带炉热处理积碳的原因之一。因此，高炉一旦发生积碳，必须及时清理，否则会对生产和产品产生一定的影响。 　　其中之一就是智能热处理，即将热处理工艺与计算机相结合，实现工艺的智能化操作，将CAD程序与热处理数据库相结合，利用技术和控制技术，实现高温网带炉热处理的热处理操作。在不久的将来，操作人员只需要将必要的参数输入计算机，就能满足生产高质量产品的要求。 　　热处理的另一种形式是高质量高温网带炉热处理热处理工艺。这种方法目前应用广泛。泰洛电子设备有限公司主要涉及进料控制系统、设备温度控制系统、淬火槽控制系统、炉气控制系统四个方面。通过四部分的有效结合，实现了高温网带炉热处理的热处理工艺。

高温网带炉热处理设备在进行长时间的运作之后,清洗是的

高温网带炉热处理设备在进行长时间的运作之后，清洗是的。这更为基本的原因是由于连续使用所大概率造成设备内出现炭黑，并且会附着在设备的外壁炉内、工件还有网带表层上。所以咱们要规定须每两周或每批料处理完，停炉后再烧炭黑。 　　有关网带除碳的工艺，请看下面的详细介绍：方法是在氮气、、煤气注入高温网带炉热处理后，切断电源，使高温网带炉热处理发热量不再被加热。首先把淬火炉温降到750℃，打开炉盖下的杂物口，让空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约4h。 　　假使除炭中炉温升大于900℃，在将杂物清除口盖子放回原位，减少气流，保护高温网带炉热处理炉内构件不因炉温过高而损坏，等温度降到750℃以下再将杂物口打开，如此重复。炉膛无炭黑掉落时，将炉膛内的杂物清理干净(包括预热区。