金属机床配件热处理加工是机械制造中的重要工艺之一

金属机床配件热处理加工是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比， 机床配件热处理加工一般不改动工 件的形状和全体的化学成分，而是经过改动工件内 部的显微安排，或改动工件外表的化学成分，赋予或改进I件的使用性能。其特点是改进工件的内在质量，而这一般不是肉 眼所能看到的。正 如有些人说，机械加工是,机床配件热处理加工便是，代表一个***制造业的竞争力。 机床配件热处理加工工艺一般包括加热、 保温、冷却三个进程，有时只有加热和冷却两个进程。这些进程互相衔接,不可间断。

真空机床配件热处理加工工艺处理后的零件变形小

1.工件变形小。一般来说，处理后的工件在炉内通过热辐射加热，内外温差小，热应力小，这就决定了真空机床配件热处理加工工艺处理后的零件变形小。同时，在真空下加热，在真空下淬火，自动完成，避免了工件在热态下的空气搬运，减少了人工加工变形，提高了产品合格率。 2.可以降低工件含金量的挥发性。真空机床配件热处理加工可以在可控气氛中加热和真空淬火，然后降低工件含金量的挥发性，保证工件的机床配件热处理加工质量。 3.真空机床配件热处理加工炉热，能快速升温降温，稳定性和重复性好。良好的工作环境，安全的操作，无污染和公害。

光亮退火除了保证不氧化还要有还原能力

光亮退火是指工件在机床配件热处理加工过程中基本不被氧化,表面保持光亮的退火。光亮退火主要是在密封炉内加热退火后,在炉内缓慢降温至500℃以下,再自然冷却,工件便会有金属光泽,不产生脱碳现象。光亮退火除了保证不氧化还要有还原能力,通常是采用H2保护进行退火,一般用于不锈钢板等退火处理。光亮退火一般采用保护气体,保护气体有单一的惰性气体气或氦气,也有混合气体CO+H2+N2+CO2、N2+H2、N2+CO2+H2等。这些混合气体中的成分经过调整,能使钢板等退火过程中的氧化与还原、脱碳与渗碳速度相等,从而实现钢板等」的无氧化和无脱碳的退火。退火后钢板等表面有不可见的氧化膜,保护金属光泽。采用预抽真空保护气氛炉对铜材等进行光亮退火,兼有真空炉和气氛炉的优点,不仅用气量少,而且设备价格较低。用于预抽真空铜材退火的保护气氛,采用体积分数为99.9%或99.99%的纯氮气。