1、加热:归于热处理加工的一道工序，资料不同,其加热工艺和加热温度也不同。

(1)加热温度在临界点以下，资料不发生安排改动;拌和方法均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况，调整冲

压床参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的巨细及上作台面来操控变形。

(2)加热温度在临界点以上，可以获得奥氏体安排。预备热处理对齿轮变形的影响正火硬度过高、混晶、很多索氏体或魏氏安排都会使

内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。

2、保温:热处理保温这一点的目的是使 工件烧透，防碳、氧化等。保温时刻和介质的选择与工件的尺寸和原料有直接的关系，-般工

件越大，导热性越差，保温时刻就越长。

3、冷却:主要是操控冷却速度,归于热处理的工序，也是重要的工序。

无锡热处理加工经过改动工件内部的显微安排或工件外表的化学成分，来赋予或改善工件的使用性能。安排和性能就受上面介绍的这三

要素的影响了，信任咱们看了上面的详细的介绍，也会好好把握每一个步骤了 ，然后让咱们的工作效率也可以进步而且也会有好的作用。

光亮工件热处理炉不一定要真空炉

光亮工件热处理炉不一定要真空炉，在保护气氛中加热，在光亮淬火介质中淬火也可以。真空工件热处理炉特指在真空环境下的处理，但真空环境下的处理很多：淬火、回火、退火，有的还把烧结、钎焊都包括了进来。要注意真空工件热处理炉不一定会是光亮的。 “说真空工件热处理炉不一定会光亮”是因为以下理由： 1、人们常说真空的时候，并没有指具体的真空度，材料在不同的真空度和温度下有不同表现，真空度低，温度低的情况下是呈氧化性质的，到了高温高真空状态下又呈还原性质。就算在同一真空度下，有的材料有氧化，有的材料不氧化，表现就是有的出来光亮，有的不光亮。 2、真空加热只是一个条件，如果真空气淬炉，冷却的时候，气体不纯，如真空油淬炉的油里含水或除气不都会造成零件不光亮。 所以在真空工件热处理炉里，用对了工艺才会光亮，而不是笼统说真空工件热处理炉就应该会光亮。

工件热处理炉淬火油需要具备上述冷却功能

三、淬火油冷却曲线。 工件热处理炉淬火油需要具备上述冷却功能，临界区域温度零件冷却速度快，风险区域温度零件冷却速度慢。淬火油在不同油温下的冷却特性曲线表现出样品冷却时间、冷却速度与温度的关系，表现出淬火油在不同温度下的冷却能力。 四、硬度要求和变形的影响。 不同材料的临界冷却速度不同，零件使用时的硬度要求也不同，零件的精度和控制变形的要求也不同。因此，需要根据硬度要求和控制变形工艺技术要求的实际情况选择冷却速度合适的淬火油。淬火油确认选择后，通过控制原始数据(零件数据和油品数据)的质量和选择，调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度和时间、进油时间等控制措施，结合淬火后的回火工艺、回火温度和回火时间参数实验，满足零件的硬度要求和金相安排要求。通过调整和控制工件热处理炉过程参数，与机器加工的冷热和谐，控制工件热处理炉变形在合理范围内。

热水锅炉的腐蚀原因浅析

现就锅炉的腐蚀原因浅析如下： 1．不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程00条规定：“热水系统的***量一般不大于系统水容量的1%”，但是有些单位误认为，有了热水锅炉，使用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅炉，每天补水近百吨。 2．不认真执行“低压锅炉水质标准”（以下简称标准）。标准中明确规定，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH值达到10～12，这是一个非常重要的指标，可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视，有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要，他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉，认为软化水合格了，就不会结垢和腐蚀。 3．热网管线安装不合格，循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻，就增加排放空气次数，排水就热，不排就凉，结果增大了***量。 4．膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上，其高度不到15米，但锅炉定压为2.5kg/cm2，结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标，经常进行补水，这些水不明不白地溢流到地沟里，即费水又费煤。 5．停炉不***。采暖期过后锅炉停运，被辞退，有的锅炉装满软化水，有的锅炉暴露在大气中，缺少必要的***。