真空高合金锻件热处理加工是什么意思?

真空高合金锻件热处理加工是真空技能与高合金锻件热处理加工相结合的归纳技能，是指高合金锻件热处理加工过程的全部和部分在真空条件下进行。几乎所有的高合金锻件热处理加工工艺都可以在真空高合金锻件热处理加工中完成，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化等，在淬火高合金锻件热处理加工相比 不氧化、不脱碳、不增碳对工件内外有很好的维护作用。氧化使金属表面失去光泽，增加表面粗糙度，降低精度。而且钢表面的氧化皮往往是淬火软点和淬火开裂的原因，氧化降低了钢件的强度和其他力学性能。脱碳是指钢加热时表面碳含量下降的现象。一般情况下，钢的氧化脱碳同时进行。由于脱碳层的氧化，碳含量的降低会显著降低钢的淬火硬度、耐磨性和疲劳性，高速钢的脱碳会降低红硬度。真空高合金锻件热处理加工由于金属在一定真空度下加热，工件避免接触氧气，工件不氧化，不脱碳，可以获得明亮的外观和良好的高合金锻件热处理加工质量。同时，在真空条件下，不会产生***反应，也不会产生增碳现象。

不锈钢固溶高合金锻件热处理加工针状奥氏体的形成

不锈钢固溶高合金锻件热处理加工针状奥氏体的形成，试验证明,低、中碳合金钢以板条状马氏体为原始***,在Aa1~A3之间进行慢速和极快速加热时,在马氏体板条间可形成针状奥氏体(图2-44),而在原奥氏体晶界、马氏体束界及块界形成颗粒状奥氏体在慢速加热时,针状奥氏体常在马氏体板条边界上的渗碳体处形核,沿板条界长成针状奥氏体。 在同一束板条马氏体中的板条间形成的针状奥氏体可能具有相同的空间取向,且都与马氏体板条保持KS关系,即{111011);(011)y∥(111)。。

模具高合金锻件热处理加工是为了充分发挥模具材料的潜力

模具高合金锻件热处理加工是为了充分发挥模具材料的潜力，提高模具的使用功能。模具的功能需要满足:高强度(包括高温强度、抗冷热、功能)、高硬度(耐磨功能)、高耐久性，还需要良好的机械加工性、焊接性和耐腐蚀性(包括良好的抛光性)。 模具高合金锻件热处理加工是保证模具功能的重要工艺，直接影响模具的生产精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命和成本。 混乱模具，加工工艺是否正确，往往会对模具的变形产生很大的影响。对比一些模具加热工艺，可以清楚的看到加热速度快，往往会发生很大的变形。 (1)变形原因。 任何金属在加热时都会膨胀，因为钢在加热时，同一模具中各部分的温度不均匀(即加热不均匀)必然会导致模具中各部分的膨胀不一致，进而导致加热不均匀的内应力。在钢相变点以下的温度下，不均匀的加热主要发生热应力，超过相变温度的加热不均匀，也发生不均匀的安排变化，不仅发生安排应力。所以加热速度越快，模具外观与心脏的温差越大，应力越大，模具高合金锻件热处理加工后的变形越大。 (2)预防措施。 在相变点以下加热杂乱模具时，应缓慢加热。一般来说，模具的真空高合金锻件热处理加工变形比盐浴炉小得多。选择预热，低合金钢模具可以选择一次预热，高合金刚模具应该选择二次预热。