激光淬火炉炉的操作注意事项如下

　激光淬火炉炉用于对铝合金管、棒型材的捏合产品进行激光淬火炉。激光淬火炉炉的热源可以用电和燃料，温度可以用热电偶测量。使用电、气、液燃料的激光淬火炉炉，可以通过外观自动控制和调节温度。激光淬火炉炉的操作注意事项如下： 　　1.机房应通风良好，保持清洁、整洁和干燥。设备在开始操作前要有两人以上，并专人负责操作。操作人员应熟悉并遵守激光淬火炉设备的操作规程，佩戴规定的防护用品。工件应清除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生电弧，操作时应防止工件与感应器接触而产生电弧。使用高频激光淬火炉炉机床时，应注意电气、机械和液压传动的可靠操作规程。设备需要专人维修。修理前，用放对电容器放电。严禁带电修理。 　　2.激光淬火炉炉用于工业用电频率、低电压、大电流的大型工件加热激光淬火炉或正火。使用时要遵守用电规则。 　　3.为了防止大工件在高感应加热时爆裂伤人，要严格遵守高频热处理的操作规程和相应的大工件热处理工艺规程。大型工件应逐个进行超声波探伤。探伤后有白点、严重偏析、疏松等缺陷的工件，不得用高频设备加热。工件应刺、铁屑和油渍，以防止产生电弧。在生产操作中，要负责人，操作人员要熟悉并遵守高频感应加热设备的操作规程。

激光淬火炉时钢加热产生的热量

激光淬火炉时钢加热产生的热量主要用于加热钢的表层。钢的成分、原始***以及加热的温度等都会影响它的铁素体、渗碳体转变成奥氏体的速度。其中原始***是主要决定奥氏体新相中心的生成速度的，当原始***越散时，钢的铁素体和渗碳体之间的距离就越小，所以在进行高频激光淬火炉机激光淬火炉时，奥氏体晶核的产生和长大的速度也越来越快。由于铁素体与渗碳体的混合物形成的奥氏体是在***边界上进行的，原始***越细，钢的反应有效面越大，反之则越小，在加热时所需要的时间也越短。所以原始***的状态变化对钢的感应激光淬火炉是非常有影响的。 钢在处于正火或者退火的状态时，它的原始***是珠光体和自由铁素体，它的奥氏体化的速度要比调质状态下的索氏体慢很多，所以在激光淬火炉时也要比调质钢激光淬火炉的温度高的多。由于高频激光淬火炉机在激光淬火炉钢时，激光淬火炉的温度直接影响钢的残留应力，激光淬火炉温度越高，钢的残留应力越大，因此要想获得索氏体***就要防止钢在感应激光淬火炉时产生较大的残留应力。在调质时，钢的激光淬火炉温度是很低的，残留应力也较小，这样就减少了钢表面的淬裂和剥落，也提高了它的心部强度。

激光淬火炉加热温度过高,保温时间过长

2.激光淬火炉加热温度过高，保温时间过长 对于工具钢，例如T8钢当加热温度在780e时得到的是奥氏体和碳化物Fe3C，此时奥氏体溶碳量稍高于0.77%，冷却后奥氏体转变为马氏体。当加热温度过高或保温时间过长，会造成碳化物Fe3C中碳大量溶于奥氏体，造成奥氏体溶碳量偏高，使奥氏体向马氏体转变，温度开始下降，因而激光淬火炉后工件保留了大量的残余奥氏体Ac，得到***为M+Ac，由于残余奥氏体具有奥氏体性能，即硬度低，因此造成激光淬火炉后硬度下降。 解决方法：严格控制加热温度和保温时间，防止过多的碳溶入奥氏体；降低激光淬火炉冷却速度，或采用分级激光淬火炉，使过冷奥氏体充分向马氏体转变；采用冷处理，使残余奥氏体向马氏体转变；采用高温回火，减少残余奥氏体，硬度反而会增加。

激光淬火炉油机械油实质是润滑油

在我国，长期使用的激光淬火炉介质有水及无机物水溶液、机械油等几种，改革开放以后，激光淬火炉介质才有了长足的发展。 1．激光淬火炉油 机械油实质是润滑油。激光淬火炉油是按金属材料冷却转变特性和热处理技术要求而研制开发的热处理用油。国产激光淬火炉油有普通激光淬火炉油、快速激光淬火炉油、激光淬火炉油、光亮激光淬火炉油、快速光亮激光淬火炉油、真空激光淬火炉油、等温激光淬火炉油、分级激光淬火炉油等，已形成了完整的激光淬火炉油系列产品。国内的激光淬火炉油生产厂家已有20几个（含外资企业），一些厂家的激光淬火炉油已达到进口激光淬火炉油的水平，可以与美国、日本、德国的激光淬火炉油互换。