合金结构钢(40CR,35CRMO)等,因其材料中添加了一些

合金结构钢(40CR, 35CRMO, 42CRMO)等,因其材料中添加了一些合金元素， 在加热过程中要使在碳化物均匀化需要一定的时间,所以相对碳素钢来说就要多一点时间， 一般也要在传统I艺时间上的60% - 80%左右，这样做可以缩短钢件在高温加热时间，变形量也相对减少-点，奥氏化晶粒相对较细小，淬火后可得到细小马氏体***，其机械性能也就得到一定的提高，这也是金属材质热处理工艺I作者想要达到的效果。 金属材质热处理工艺夹具，很多产品是不近相同，而量又不是很多，但为了减少变形量有时候在增加金属材质热处理工艺I装,很多时候不用耐热不锈钢，大都有普 通的低碳钢代替，主要是材料价格低，还有量不是很多。

表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题

金属材质热处理工艺残余力是指工件经金属材质热处理工艺后终残存下来的应力,对工件的形状尺寸和性能都有重要的影响。当它过材料的屈服强度时,便弓|起工件的变 形，过材料的强度就会使I件开裂,这是它***的一面,应当减少和消除。但在条件下控制应力使之合理分布,就可以提零件的机械性能和使用寿命,变***为有利。分析钢在金属材质热处理工艺过程中应力的分布和变化规律,使之合理分布对提产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题E 3经引起了人们的广的重视。

不锈钢固溶金属材质热处理工艺针状奥氏体的形成

不锈钢固溶金属材质热处理工艺针状奥氏体的形成，试验证明,低、中碳合金钢以板条状马氏体为原始***,在Aa1~A3之间进行慢速和极快速加热时,在马氏体板条间可形成针状奥氏体(图2-44),而在原奥氏体晶界、马氏体束界及块界形成颗粒状奥氏体在慢速加热时,针状奥氏体常在马氏体板条边界上的渗碳体处形核,沿板条界长成针状奥氏体。 在同一束板条马氏体中的板条间形成的针状奥氏体可能具有相同的空间取向,且都与马氏体板条保持KS关系,即{111011);(011)y∥(111)。。