6.时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出，得以硬化,提高强度。 7.淬火:将钢奥氏体化后以恰当的冷却速度冷却，使工件在横截面内悉数或必定的范围内发生马氏体等不稳定安排结构转变的热处理I 艺。50CrVA弹簧钢880°C淬油金相安排 8.回火:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的恰当温度坚持必定时刻，随后用符合要求的方法冷却，以取得所需求的安排和功能的 热处理工艺。 9.钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层一起进入碳和氮的过程。 习惯上碳氮共渗又称为化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮 共渗(即气体软氮化)使用较为广泛。中温气体碳氮共渗的首要意图是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温=气体碳氮共渗以渗氮为主,其 首要意图是提高钢的耐磨性和抗咬合性。 10、 离子渗氮在低于一个大气压的渗氮气氛中，使用工件(阴极)和阳极之间的发生的辉光放电进行渗氮的工艺称为离子渗氮。其特点 是:渗氮速度快;安排易控制，氮层脆性小;变形小;易维护，节约能源;污染少。

1、热处理 热处理加工是指资料在固态下，通过加热、保温文冷却的手法，以取得预期安排和功能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器 时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所知道。 早在公元前770至前222年，我国人在生产实践中就已发现，钢铁的功能会因温度和加压变形的影响而改变。白口铸铁的柔化处理便是制作 农具的重要工艺。 2、热处理方法 金属热处理工艺大体可分为全体热处理、外表热处理和化学热处理三 大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区 分为若干不同的热处理工艺。同-种金属选用不同的热处理工艺，可取得不同的安排，从而具有不同的功能。 钢铁是工业上使用*广的金属，并且钢铁显微安排也*为复杂，因此钢铁热处理I艺品种繁复。全体热处理是对工件全体加热，然后以恰当 的速度冷却，取得需求的金相安排，以改动其全体力学功能的金属热:处理工艺。钢铁全体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种根本工 艺。

真空35k钢材热处理工艺处理后的零件变形小

1.工件变形小。一般来说，处理后的工件在炉内通过热辐射加热，内外温差小，热应力小，这就决定了真空35k钢材热处理工艺处理后的零件变形小。同时，在真空下加热，在真空下淬火，自动完成，避免了工件在热态下的空气搬运，减少了人工加工变形，提高了产品合格率。 2.可以降低工件含金量的挥发性。真空35k钢材热处理可以在可控气氛中加热和真空淬火，然后降低工件含金量的挥发性，保证工件的35k钢材热处理质量。 3.真空35k钢材热处理炉热，能快速升温降温，稳定性和重复性好。良好的工作环境，安全的操作，无污染和公害。