在使用时如何应对积碳问题呢?
在使用时如何应对积碳问题呢?
连续式网带炉淬火在没有进行渗碳工艺操作情况下,一般是不会出现积碳现象,淬火油也不会出现大量积碳能量;只有在渗碳工艺操作下有积碳这么现象出现,渗碳过程中,处于高温状态有,煤油,其它渗碳辅助剂,碳分子不断的在炉子内积累碳量,连续式网带炉淬火长时间运转,没有及时处理,就不断的积碳,产生一层厚厚的碳块挂在炉子中尾部附近,还有,有的单位为了产品增加碳势,防碳现象发生,也是连续式网带炉淬火积碳原因之一;所以一旦炉子出现积碳现象,就需要及时的清碳处理,不然对生产和产品都有一定影响。
连续式网带炉淬火油烟的处理方法:
连续式网带炉淬火油烟的处理方法:
1.连续式网带炉淬火只是用白铁皮做一个排烟管,把淬火炉和回火炉的烟从风扇排到车间外。排气口旁边的几棵树都死了。淬火炉油箱吸烟坏了,油烟直接进入淬火炉,排气口感觉没有油烟。
2.做一个像抽油烟机一样的装置,简单又不贵。
3.对油烟进行处理,如先点燃未完全燃烧的油烟,再过滤,但这种方法,一般工厂做起来,比较费钱,大家都不太愿意去做。
通开启提升网带调解流量开启加热开关设定仪表
4、待各区温度均达到设定值后,根据工艺要求选择是否需要开启油循环以及游搅拌。若需要,按下“油循环开”和“油搅拌开”即可,若不需要,则跳过此步骤,并进行下一步。 5、按下“提升网带开”按键,并根据工艺通过“提升调速”旋钮选择适当的提升网带速度。 6、开启流量阀,向炉内通入,并通过调解阀门来控制流量大小。开启回火网带开启淬火网带接通电源仪表温度达到(开启油循环)(开启油搅拌)通开启提升网带调解流量开启加热开关设定仪表温度开启回火风机。 7、按下“回火风机1开”和“回火风机2开”,打开回火风机。 8、过程结束,此时可将待处理工件置于淬火网带上开始热处理。
连续式网带炉淬火的传动系统由耐高温带和传动带组成
连续式网带炉淬火的传动系统由耐高温带和传动带组成。通过变频器调节皮带运行速度,并配有数显皮带测速装置;网速可以直接读取;温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成,形成闭环控制系统,可实现自动的温度控制。 加热器采用FEC陶瓷加热器或陶瓷加热棒,温控系统由日本进口多级智能程序温控装置控制,可根据需要配置数据通讯接口,变频无级调速,耐高温钢网带输送,大角度张力轮设计,保证产品输送顺畅。 连续式网带炉淬火不渗碳时,一般不会有积碳现象,淬火油也不会产生大量的积碳能量。只有当渗碳工艺运行时,才会出现积碳现象。在渗碳过程中,处于高温状态的二甲酮、煤油等其他渗碳助剂不断在炉内积碳。
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