共渗初期炉气氮势过高,使不锈钢热处理炉加工渗层中氮含量高

4、主要是共渗初期炉气氮势过高,使不锈钢热处理炉加工渗层中氮含量高,故应控制氨气流量和氨分解率。其他共渗时间太长，碳浓度会添加,促进氮化 物分解,呈现脱氮进程使原子氮变成分子氮而构成孔洞。 5.不锈钢热处理炉加I黑带多在0~ 30μm表层范围内。构成的合金元素的氧化物、氮化物和碳化物小颗粒使奥氏体中的合金元素"贫化” ，淬透性下 降，构成非马氏体***黑网一般在黑 带内侧构成,碳氮沿奥氏体晶界涣散在晶界构成Mn、T等元素的碳氮化合物,使晶界附近中的合金元素下降,淬 火时易构成托氏体。同理在共渗层过渡处同样会构成黑网。

金属不锈钢热处理炉是机械制造中的重要工艺之一

金属不锈钢热处理炉是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比， 不锈钢热处理炉一般不改动工 件的形状和全体的化学成分，而是经过改动工件内 部的显微安排，或改动工件外表的化学成分，赋予或改进I件的使用性能。其特点是改进工件的内在质量，而这一般不是肉 眼所能看到的。正 如有些人说，机械加工是,不锈钢热处理炉便是，代表一个***制造业的竞争力。 不锈钢热处理炉工艺一般包括加热、 保温、冷却三个进程，有时只有加热和冷却两个进程。这些进程互相衔接,不可间断。

控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法

控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法。 一般认为,导致粗大奥氏体晶粒遗传的主要原因是针状奥氏体的形成及其长大合并。针对这种情况可以采取以下措施消除遗传。①对非平衡***的过热钢,可以采用中速加热,得到细小的奥氏体晶粒。②对非平衡***的过热钢,在淬火前***行一次退火或高温回火,使非平衡***转变为平衡***,获得细小的碳化物和等轴铁素体的混合***,使针状奥氏体不能形成,从而避免粗大奥氏体晶粒遗传。一般来说,采用等温退火的效果比连续冷却退火好。采用高温回火时,多次回火比一次回火效果好。

不锈钢热处理炉生产中常用的质量检验项目和方法

不锈钢热处理炉零件的技术要求不同，不锈钢热处理炉工艺不同，质量检验项目和方法也不同。不锈钢热处理炉生产中常用的质量检验项目和方法有以下几种。 一、化学成分的检验。 1)火花鉴别法。在不锈钢热处理炉生产中有经验的检查员和不锈钢热处理炉工人可以通过观察砂轮磨削数据的火花特性来识别零件数据的化学成分。 2)是光谱剖析法。不同元素的谱线波长和强度可以通过光谱仪测量和记录，数据中的元素和含量可以通过光谱仪得到。 3)是化学剖析法。实验室化学分析可以准确分析金属数据中所有元素的含量，是工厂中的方法。 4)微区化学成分分析。微区微区化学成分的方法有电子探针x射线分析、俄歇电子能谱分析、离子探针分析等。