高频淬火设备退火、正火、淬火、回火是整体高合金锻件热处理报价中的“四把火”

(高频淬火设备)淬火- +将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但一起变脆。 为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710°C的某- -恰当温度进行长时刻的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。 高频淬火设备退火、正火、淬火、回火是整体高合金锻件热处理报价中的“四把火”，其中的淬火与回火联系严密密切，常常合作使用，缺- -不可。

6.时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出，得以硬化,提高强度。 7.淬火:将钢奥氏体化后以恰当的冷却速度冷却，使工件在横截面内悉数或必定的范围内发生马氏体等不稳定安排结构转变的热处理I 艺。50CrVA弹簧钢880°C淬油金相安排 8.回火:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的恰当温度坚持必定时刻，随后用符合要求的方法冷却，以取得所需求的安排和功能的 热处理工艺。 9.钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层一起进入碳和氮的过程。 习惯上碳氮共渗又称为化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮 共渗(即气体软氮化)使用较为广泛。中温气体碳氮共渗的首要意图是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温=气体碳氮共渗以渗氮为主,其 首要意图是提高钢的耐磨性和抗咬合性。 10、 离子渗氮在低于一个大气压的渗氮气氛中，使用工件(阴极)和阳极之间的发生的辉光放电进行渗氮的工艺称为离子渗氮。其特点 是:渗氮速度快;安排易控制，氮层脆性小;变形小;易维护，节约能源;污染少。

使用金属在真空状态下的变相特色

而我国在通过几十年的努力，真空炉制造厂商在规划、制造水平和质量上得到了很大的进步，用国产真空设备替代从国外进口的真空设备 逐渐增多,从而降低了使用单位的生产成本，使真空高合金锻件热处理报价的应用范围敏捷扩大。 使用金属在真空状态下的变相特色，在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，固态相变热力学、动力学不产生什么改变。在制定真空热处 理工艺规程时，完全能够依据在常压下固态相变的原理，完全能够参阅常压下各种类型安排改变的数据。一起， 在真空脱气作用下，能够进步 金属材料的物理性能和力学性能，在真空状态下加热，金属工件外表元素会产生蒸发现象。金属实现无氧化加热所需的真空度，外表净化作 用，实现少无氧化和少无脱。