淬火是“蘸火”的正词，淬火的古词为蔯火，本义是灭火，延伸是“将高温的物品急速致冷的制作工艺”。“蘸火”是生僻词，属于当今词，是文字改革完出現的化学物质，“蘸”字本义与淬火无关紧要。“蘸火”本词为“湛火”，“湛”字读音同“蘸”，而其字形又与水、火有关，符合“水与火并成蔯”之意，姓名学解释与“淬火”相通。“湛火”为本词，“蘸火”则为请推托。

由于在加热钢件时，每一个钢件的形状并不同，需要淬硬的地方、大小都不一样，所以进行淬火的工艺要选择相对合适的。通常的情况下，可以分成两种，一种是连续性淬火，在钢件进行高频淬火机淬火时，只须将需要淬火的地方进行同时加热，让感应器和加热零件之间做相对的运动，加热过后，让加热区域逐步移到冷却位置。根据实际的情况，在扫描淬火时，我们可以根据实际的情况，让钢件旋转淬火，比如长轴之类，或者像机床导轨淬火样不转淬火。大量的实验表明扫描淬火比较适用于被加热表面面积较大的钢件，而且电源的功率不够。从大直径到小直径加热时，由于感应磁场偏移，因此，会有一段过度的地方加热不足，这点我们可以采用纵向电流同时加热法，使钢件可以保持连续的淬硬层。

根据齿轮的服役条件和失效形式分析，合格的齿轮除了需要经过高频淬火设备淬火热处理外，还要在本身的制作材料上有严格的要求。

1、生产齿轮的材料必须具有足够的强度和很高的弯曲疲劳强度，用于保证齿轮在运行时应力过大而不至于造成疲劳断裂。

2、齿轮的齿面要具有很高的硬度和耐磨性，防止在作业时齿面受到损伤。

3、增强齿轮的心部强度和冲击韧度，防止过载时发生断裂。

4、材料本身具有很好的切削加工性，高频淬火设备淬火时变形小，进而提高齿轮的加工精度和降低它的表面粗糙度，达到提高齿轮的抗磨损能力的目的。

5、价格低，制作齿轮的原材料充足。