6.时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出，得以硬化,提高强度。 7.淬火:将钢奥氏体化后以恰当的冷却速度冷却，使工件在横截面内悉数或必定的范围内发生马氏体等不稳定安排结构转变的热处理I 艺。50CrVA弹簧钢880°C淬油金相安排 8.回火:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的恰当温度坚持必定时刻，随后用符合要求的方法冷却，以取得所需求的安排和功能的 热处理工艺。 9.钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层一起进入碳和氮的过程。 习惯上碳氮共渗又称为化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮 共渗(即气体软氮化)使用较为广泛。中温气体碳氮共渗的首要意图是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温=气体碳氮共渗以渗氮为主,其 首要意图是提高钢的耐磨性和抗咬合性。 10、 离子渗氮在低于一个大气压的渗氮气氛中，使用工件(阴极)和阳极之间的发生的辉光放电进行渗氮的工艺称为离子渗氮。其特点 是:渗氮速度快;安排易控制，氮层脆性小;变形小;易维护，节约能源;污染少。

金属焊接热处理真空炉是机械制造中的重要工艺之一

金属焊接热处理真空炉是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比， 焊接热处理真空炉一般不改动工 件的形状和全体的化学成分，而是经过改动工件内 部的显微安排，或改动工件外表的化学成分，赋予或改进I件的使用性能。其特点是改进工件的内在质量，而这一般不是肉 眼所能看到的。正 如有些人说，机械加工是,焊接热处理真空炉便是，代表一个***制造业的竞争力。 焊接热处理真空炉工艺一般包括加热、 保温、冷却三个进程，有时只有加热和冷却两个进程。这些进程互相衔接,不可间断。

表面净化作用在真空焊接热处理真空炉前,金属表面上经常会附着氧化物、氮化

表面净化作用 在真空焊接热处理真空炉前,金属表面上经常会附着氧化物、氮化物、氢化物等物质。在真空中加热时,这些化合物被还原分解或挥发而消失,从而使金属获得光洁的表面。例如,在高速钢或不锈钢的表面上所形成的很薄的氧化膜,能够在约1000℃以上的真空焊接热处理真空炉炉中清除掉金属(M)的氧化物在高温加热时,其分解反应一般可用下式表示2MO=2M+20O20 金属的氧化反应和分解反应是可逆的。反应向哪个方向进行,取决于炉中加热气氛中氧的分压和氧化物分解压之间的关系。氧的分压是指炉内气氛总压力中氧所占的压力。