在使用时如何应对积碳问题呢?

在使用时如何应对积碳问题呢？

燃气网带炉生产线在没有进行渗碳工艺操作情况下，一般是不会出现积碳现象，淬火油也不会出现大量积碳能量；只有在渗碳工艺操作下有积碳这么现象出现，渗碳过程中，处于高温状态有，煤油，其它渗碳辅助剂，碳分子不断的在炉子内积累碳量，燃气网带炉生产线长时间运转，没有及时处理，就不断的积碳，产生一层厚厚的碳块挂在炉子中尾部附近，还有，有的单位为了产品增加碳势，防碳现象发生，也是燃气网带炉生产线积碳原因之一；所以一旦炉子出现积碳现象，就需要及时的清碳处理，不然对生产和产品都有一定影响。

燃气网带炉生产线连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和

燃气网带炉生产线连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内，须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于燃气网带炉生产线的除炭工艺请看以下详细介绍： 　　燃气网带炉生产线的除炭工艺：方法是停止氮气、和燃气注入燃气网带炉生产线内后，切断电源，使发热体不再加热，先将淬火炉温降至750℃，将一个炉壳下方的杂物清除口打开，使空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约为4h，假使除炭中炉温升到超过900℃时，将杂物清除口盖子放回原位，减少空气流量，保护炉内构件勿因炉温过高而损坏，等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开，如此重复。炉内无炭黑掉落时，将炉内杂物清除干净（包括预热区），此时观察炉底无炭渣再掉落，炉内各部位无积炭情形（由后视镜观察炉内），将杂物清除口关闭，除炭工艺结束。

网带炉的自身就有不锈钢的防护，如果发生腐蚀现象，主要是由于缝隙的存在，导致介质电化学不平均性惹起，所以关于缝隙腐蚀的防护，主要可以参考以下几个方面： 　　1、合理设计，防止缝隙。例如：焊接优于铆接；对焊优于搭焊；焊接的时需要保证质量，防止焊孔；螺钉接合构造，也可以采用低硫橡皮垫圈、致密的填料、接合面可以用涂层防护。此外，设计时应防止积水的区域；维护时，应勤于，去除污垢等。 　　2、设计无法防止缝隙时，可采用阴极维护。例如，在海水中采用牺牲锌极或镁极，但采取这种办法时，要留意氢脆成绩。 　　3、鉴于缓蚀剂较难进入缝隙，因而可以在接合面上涂上加有缓蚀剂的油漆。针对钢材，用到加有PbCrO4的油漆；针对铝，用到加有ZnCrO4的油漆；针对金属片，可采用浸有气相缓蚀剂的包装纸分隔。 　　4、网带炉应采用适宜材质，针对一些关键部件，可以运用抗缝隙腐蚀才能过强的资料，例如高铬高钼的不锈钢等。 　　网带是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。网带炉生产厂家可以将物料在输送线上，从供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

燃气网带炉生产线的功能用途是什么

燃气网带炉生产线的功能用途： 燃气网带炉生产线涂覆生产线涂层工艺优良：涂层厚、薄而均匀，表面有银***，光洁柔和，色泽自然，可替代电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、钝化、机械镀锌、锌基合金镀锌、氧化、磷化等传统表面处理工艺，也是喷涂工艺的前处理，使油漆不会产生脱落，表面达到镜面状态，尤其对汽车、摩托车等外观。 发热体采用FEC陶瓷发热板或陶瓷发热棒，控温系统采用日本进口多段智能程控仪控制，按要求配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计，确保产品输送平稳。