热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，其中加热是为了让珠光体向奥氏体转变，保温是完全奥氏体化，高频热处理，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，因冷却速度不同而分别转变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合***。而离子渗氮是靠晖光放电产生的活性N离子轰击并仅加热钢铁零件表面，发生化学反应生成核化物实现硬化的。通常淬火时希望得到马氏体，淬火之后进行回火时根据回火温度的不同分别得到回火马氏体（低溫）、托氏体（屈氏体，中溫）、索氏体（高温）。基本反映了共析钢在不同温度下转变需要的孕育时间和转变完成时间及其转变产物。

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40cr真空淬火价格具有脱气的作用，可以提高金属等材料的机械性能、净化表面。

金属坯料在冶炼时会吸入空气中量的氢气、氮气、等气体，从而产生微小气孔，易造成氢脆等缺陷。硬质合金，在压制时也会有空气进入。降温出炉阶段：6、井式炉无论渗碳后缓冷还是直接淬火，出炉温度均按炉子上区温度控制仪表为准。在40cr真空淬火价格中，真空状态对液态金属有明显的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的排除作用，从而消除氢脆等缺陷，提高材料的塑性、韧性和疲劳强度，提高工件的整体机械性能。同时真空中氧化物会发生分解，形成的游离氧立即排出真空室，可以使金属表面质量进一步改善，起到净化作用。

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真空热处理具有淬火变形小，可减少常规淬火变形的校正应力存在，降低刀片使用过程中断裂的可能性，真空热处理刀片的变形为盐浴淬火的-，淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品;真空热处理工艺的稳定性和重复性好。

一旦真空热处理工艺确定，只要输入工艺程序，热处理操作将自动运行，避免常规真空热处理工艺。

热处理是采用加热和冷却的方法改变材料的***、性能及内应力状态的一种热加工工艺，是机械制造业中提高产品的性能、使用寿命和可靠性的关键环节。5%时，即进入渗碳阶段，改变渗剂滴量，关小排气孔，使燃烧火焰长度达100~150mm，燃烧火焰呈亮***，无明亮火星迸出，打开U型压力计，使炉压控制在250~400Pa。主要针对金属来说，金属热处理是在固态下将金属或合金加热到一定温度、保温一定时间，然后以一定冷却速度冷却，即通过加热速度、保温时间、保温温度和冷却速度等基本环节的有机配合，使金属或合金的内部***结构发生转变，从而达到改善材料性能的工艺方法。