1、退火和正火通常能够彼此替代运用，像是在处理后取得的配件硬度不高的话(一 般以不影响加工功能为准)，咱们要优先选择正火处 理，由于它的加工周期较短，本钱也就相应的较低。 2、回火一般需求合作淬火或正火来运用，由于淬火与正火处理后， 配件的硬度都会偏高; 因此会存在很大剩余应力，像是淬火处理，配件存在很大的脆硬性，通常需要回火来“纠偏”才干较好的满意咱们的运用要求。 3、淬火这个词在厂通常念"zan huo”,像是老一辈从业者都是这个念法， 年轻人现已开端在改变，可是一时不能除去。 作为一个机械规 划工程师，咱们规划的配件需求用到热处理的时分，无非是以下几种要求: (1)除去材料的铸造应力，其意图是为了得到愈加安稳的加工尺度和 精度; (2) 进步零件的切削功能，其意图是在配件加工的过程中加工效率加高，加工质量较好,加工本钱较低; (3) 进步零件的刚性、硬度 和耐磨功能，这个就不需求解释了吧。

真空对液态金属有显著的除气效果

提高所有机械性能，脱气，促进金属外观的净化。真空对液态金属有显著的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的除气效果。氢是金属中的***气体。当采用真空加热时，金属和合金中的氢敏度可以降低到较低水平，消除氢脆，进而提高数据的塑性、韧性和疲劳强度，提高工件的整体力学性能。当金属和合金在真空中加热时，如果真空度低于相应氧化物的分化压力，氧化物就会分化，形成的游离氧会立即排出真空室，从而进一步提高金属的外观质量，甚至使外观达到活化状态，达到净化效果。

真空石油钻具热处理供应商与真空技术的区别

真空石油钻具热处理供应商即真空技术与石油钻具热处理供应商两个相结合的综合技术，是指石油钻具热处理供应商工艺的全部和部分是在真空状态下进行的。真空石油钻具热处理供应商几乎可实现全部石油钻具热处理供应商工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、渗铬、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，它与普通石油钻具热处理供应商相比较具有以下优点。 1、不氧化、不脱碳、不增碳对工件内部和表面有良好的保护作用 氧化使金属表面失去金属光泽，表面粗糙度增加，精度下降，并且钢表面氧化皮往往是造成淬火软点和淬火开裂的根源，氧化使钢件强度降低，其他力学性能下降。而脱碳（见图1）是指钢在加热时表面碳含量降低的现象。