高频淬火设备退火、正火、淬火、回火是整体高合金锻件热处理加工中的“四把火”

(高频淬火设备)淬火- +将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但一起变脆。 为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710°C的某- -恰当温度进行长时刻的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。 高频淬火设备退火、正火、淬火、回火是整体高合金锻件热处理加工中的“四把火”，其中的淬火与回火联系严密密切，常常合作使用，缺- -不可。

共渗初期炉气氮势过高,使高合金锻件热处理加工加工渗层中氮含量高

4、主要是共渗初期炉气氮势过高,使高合金锻件热处理加工加工渗层中氮含量高,故应控制氨气流量和氨分解率。其他共渗时间太长，碳浓度会添加,促进氮化 物分解,呈现脱氮进程使原子氮变成分子氮而构成孔洞。 5.高合金锻件热处理加工加I黑带多在0~ 30μm表层范围内。构成的合金元素的氧化物、氮化物和碳化物小颗粒使奥氏体中的合金元素"贫化” ，淬透性下 降，构成非马氏体***黑网一般在黑 带内侧构成,碳氮沿奥氏体晶界涣散在晶界构成Mn、T等元素的碳氮化合物,使晶界附近中的合金元素下降,淬 火时易构成托氏体。同理在共渗层过渡处同样会构成黑网。

真空高合金锻件热处理加工加工技能有哪些?

主要指的是真空技能与高合金锻件热处理加工技能相结合的新式高合金锻件热处理加工技能，其间，真空高合金锻件热处理加工地点的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括 低真空、中等真空、高真空和超高真空等,所以，真空高合金锻件热处理加工实践也属于气氛操控高合金锻件热处理加工。 真空高合金锻件热处理加工是指高合金锻件热处理加工工艺的悉数和部分在真空状态下进行的，真空高合金锻件热处理加工加工能够实现简直的惯例高合金锻件热处理加工所能涉及的高合金锻件热处理加工工艺，但热 处理质量大大进步。 与惯例高合金锻件热处理加工比较，真空高合金锻件热处理加工加工技能可一起实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而到达 外表光亮净化的作用。

光亮退火除了保证不氧化还要有还原能力

光亮退火是指工件在高合金锻件热处理加工过程中基本不被氧化,表面保持光亮的退火。光亮退火主要是在密封炉内加热退火后,在炉内缓慢降温至500℃以下,再自然冷却,工件便会有金属光泽,不产生脱碳现象。光亮退火除了保证不氧化还要有还原能力,通常是采用H2保护进行退火,一般用于不锈钢板等退火处理。光亮退火一般采用保护气体,保护气体有单一的惰性气体气或氦气,也有混合气体CO+H2+N2+CO2、N2+H2、N2+CO2+H2等。这些混合气体中的成分经过调整,能使钢板等退火过程中的氧化与还原、脱碳与渗碳速度相等,从而实现钢板等」的无氧化和无脱碳的退火。退火后钢板等表面有不可见的氧化膜,保护金属光泽。采用预抽真空保护气氛炉对铜材等进行光亮退火,兼有真空炉和气氛炉的优点,不仅用气量少,而且设备价格较低。用于预抽真空铜材退火的保护气氛,采用体积分数为99.9%或99.99%的纯氮气。