退火和正火 退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于 0.5% 的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理;含碳量低于 0.5 % 的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀***，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。

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淬火工艺主要用于钢件。 常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的***将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他***相比，马氏体硬度高。钢淬火的目的就是为了使它的***全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。

高频淬火机对钢进行淬火时有哪些要求？常用的淬火介质有哪些？ 钢和热处理设备是需要互相满足的，在进行感应淬火时，不仅选用的高频淬火机要满足钢的技术目标。所采用的原材料钢也要符合淬火的要求。一般情况下，感应淬火用的钢要求有以下几个方面。 1、比较基本的一个要求就是钢的碳含量要由零件的工作条件来确定。 2、要选用内部质地为细晶粒的钢，这是因为钢在淬火时，内部的奥氏体晶粒不容易长大。 3、对于冷拔钢的脱碳层深度有一定的要求，冷拔刚在进行高频淬火机淬火时，要求每边的总脱碳层深度应该小于钢板厚度或者1%的棒料直径。贫碳层在淬火后，硬度很低。所以冷拔钢在淬火时必须先要去掉贫碳层之后再检验淬火的硬度。