真空高合金锻件热处理加工工艺处理后的零件变形小

1.工件变形小。一般来说，处理后的工件在炉内通过热辐射加热，内外温差小，热应力小，这就决定了真空高合金锻件热处理加工工艺处理后的零件变形小。同时，在真空下加热，在真空下淬火，自动完成，避免了工件在热态下的空气搬运，减少了人工加工变形，提高了产品合格率。 2.可以降低工件含金量的挥发性。真空高合金锻件热处理加工可以在可控气氛中加热和真空淬火，然后降低工件含金量的挥发性，保证工件的高合金锻件热处理加工质量。 3.真空高合金锻件热处理加工炉热，能快速升温降温，稳定性和重复性好。良好的工作环境，安全的操作，无污染和公害。

真空高合金锻件热处理加工具有作用

真空高合金锻件热处理加工具有作用。表面不氧化、不脱碳、还原除锈，省去了刀具的粗加工工艺，可以节省昂贵的刀具钢材和原辅材料的消耗，节省加工时间，降低产品成本；真空高合金锻件热处理加工具有真空脱气脱脂的作用，不存在氢脆的***，防止刀具材料难熔金属表面脆化，提高刀具材料表面纯度，提高刀具的疲劳强度、塑性、韧性和耐腐蚀性，延具的使用寿命；真空高合金锻件热处理加工具有淬火变形小的特点，可以减少常规淬火变形的校正应力，降低刀片使用过程中断裂的可能性。真空高合金锻件热处理加工刀片的变形为盐浴淬火，淬火后无需校正即可精磨至成品；真空高合金锻件热处理加工工艺稳定性和重复性好。一旦工艺确定，只要输入工艺程序，高合金锻件热处理加工操作就会自动运行。避免常规高合金锻件热处理加工工。

氧化物分解的条件是什么?

氧化物分解压是指由于氧化物分解达到平衡后所产生的分压。在给定的温度下,如果氧的分压小于氧化物分解压,则反应向右进行,结果是氧化物分解。在高真空条件下,炉内残余气体很少,氧的分压很低,低于氧化物分解压,故反应向右进行,产生的氧气被泵抽出,因此氧化物被除掉,保持了金属的光亮度。可见真空提供了氧化物分解的条件,能使金属表面得到净化。 当然还包括真空除气和蒸发现象作用也不能忽视。

控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法

控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法。 一般认为,导致粗大奥氏体晶粒遗传的主要原因是针状奥氏体的形成及其长大合并。针对这种情况可以采取以下措施消除遗传。①对非平衡***的过热钢,可以采用中速加热,得到细小的奥氏体晶粒。②对非平衡***的过热钢,在淬火前***行一次退火或高温回火,使非平衡***转变为平衡***,获得细小的碳化物和等轴铁素体的混合***,使针状奥氏体不能形成,从而避免粗大奥氏体晶粒遗传。一般来说,采用等温退火的效果比连续冷却退火好。采用高温回火时,多次回火比一次回火效果好。