淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上某

比如说淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上某-温度,保温一段时刻,使之全部或部分奧氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快 冷到Ms以下进行马氏体转变的表面热处理炉”I艺。回火是将通过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时刻, 随后用符合要求的方法 冷却，以获得所需要的安排和性能的表面热处理炉工艺。

真空对液态金属有显著的除气效果

提高所有机械性能，脱气，促进金属外观的净化。真空对液态金属有显著的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的除气效果。氢是金属中的***气体。当采用真空加热时，金属和合金中的氢敏度可以降低到较低水平，消除氢脆，进而提高数据的塑性、韧性和疲劳强度，提高工件的整体力学性能。当金属和合金在真空中加热时，如果真空度低于相应氧化物的分化压力，氧化物就会分化，形成的游离氧会立即排出真空室，从而进一步提高金属的外观质量，甚至使外观达到活化状态，达到净化效果。

真空表面热处理炉与淬火的区别

真空表面热处理炉是真空技术与表面热处理炉技术相结合的一种新型表面热处理炉技术。真空表面热处理炉所处的真空环境是指低于大气压的气氛环境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。真空表面热处理炉实际上属于气氛控制表面热处理炉。 真空表面热处理炉是指表面热处理炉过程的全部和部分在真空状态下进行。真空表面热处理炉可以实现几乎所有常规表面热处理炉都可以涉及的表面热处理炉过程，表面热处理炉质量大大提高。与常规表面热处理炉相比，真空表面热处理炉可以实现无氧化、无脱碳、无渗碳，去除工件表面的磷屑，起到脱脂除气的作用，从而达到表面光亮净化的效果。 淬火是一种传统的表面热处理炉方法(包括淬火、正火、回火、退火、及时性等)。)，是将钢件加热到奥氏体化温度并保持一定时间，然后以大于临界冷却速度冷却，从而获得非扩散转变***。淬火可以通过真空加热或其他相对简单廉价的方式进行。