1、加热:归于热处理加工的一道工序，资料不同,其加热工艺和加热温度也不同。

(1)加热温度在临界点以下，资料不发生安排改动;拌和方法均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况，调整冲

压床参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的巨细及上作台面来操控变形。

(2)加热温度在临界点以上，可以获得奥氏体安排。预备热处理对齿轮变形的影响正火硬度过高、混晶、很多索氏体或魏氏安排都会使

内孔变形增大，所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。

2、保温:热处理保温这一点的目的是使 工件烧透，防碳、氧化等。保温时刻和介质的选择与工件的尺寸和原料有直接的关系，-般工

件越大，导热性越差，保温时刻就越长。

3、冷却:主要是操控冷却速度,归于热处理的工序，也是重要的工序。

无锡热处理加工经过改动工件内部的显微安排或工件外表的化学成分，来赋予或改善工件的使用性能。安排和性能就受上面介绍的这三

要素的影响了，信任咱们看了上面的详细的介绍，也会好好把握每一个步骤了 ，然后让咱们的工作效率也可以进步而且也会有好的作用。

无锡304不锈钢热处理工艺的重要I艺参数

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量下降)，这关于 304不锈钢热处理后零件的外表性能有很晦=气的影 响。因而金属通常应在可控氛或维护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法进行维护加热。 加热温度是无锡304不锈钢热处理工艺的重要I艺参数之一，选择和操控加热温度, 是确保304不锈钢热处理质量的首要问题。加热温度随被处理的金属材料和 304不锈钢热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以 上，以取得高温安排。另外改变需求必定的时刻，因而当金属I件外表到达要求的加热 温度时，还须在此温度坚持必定时刻，使内外温度共同，使显微安排改变完全，这段时刻称为保温时刻。 采用高能密度加热和外表304不锈钢热处理时，加热速度极快，- 般就没有保温时刻，而化学304不锈钢热处理的保温时刻往往较长。

大型非淬透性件中的横断和纵劈是由以热应力为主要成分的残余拉应

产生在大型非淬透性件中的横断和纵劈是由以热应力为主要成份的残余拉应力作用在淬火件中心，而在淬火件末淬硬的截面中心处,先形成裂纹并由内往外扩展而造成的。为了免这类裂纹产生，往往使用水--油双液淬火工艺。无锡304不锈钢热处理在此工艺中实施高温段内的快冷却,目的只在于保外层金属得到马氏体***而从内应力的角度来看,这时快冷***无益。 整体304不锈钢热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属304不锈钢热处理工艺。钢铁整体304不锈钢热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

钢的氧化脱碳同时进行,脱碳层由于被氧化,碳含量降低会明显降低

一般情况下，钢的氧化脱碳同时进行，脱碳层由于被氧化，碳含量降低会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性、及疲劳性能，高速钢脱碳会降低红硬性（如图2）。 而真空304不锈钢热处理由于金属是在一定的真空度下加热，工件避免了与氧气接触，工件没有氧化，无脱碳，可以得到光亮的表面及较好的304不锈钢热处理质量，同时在真空状态下，也不会发生还原反应，也就不会发生增碳现象。从下面工件表面添加保护剂后与真空淬火时的金相图比较，可较明显看到真空304不锈钢热处理的优势所在。 40Cr渗碳后火、回火处理，马氏体3级，残余奥氏体2级，少量颗粒状碳化物1级，表层及次表层马氏体***粗细有别。 40Cr真空淬火 ***为中碳马氏体以及少量黑色条状回火马氏体。加热均匀，表面无氧化脱碳。