二手网带炉淬火使用过程中需要注意的地方

二手网带炉淬火在生活中的使用频率很高，但实际上，在二手网带炉淬火的使用过程中，还是有很多需要注意的地方。如网炉的清洁工作，如清理工作不得当，极有可能导致油气进入炉内，影响仪器的运转，并产生大量的有***体如。

加料厚薄加热区炉温波动幅度不能大于20—30℃，加料时请注意，一段温度下降不应大于设定温度50—60℃，超出炉温应减薄加料，M8、M10、M12的原则上对M8、M10、M12不大于40mm，应避免加热厚度大于40mm，加热厚度应在40mm以上，避免加热过热。

适时清理清洁箱内污物，调节网带偏移应养成习惯。在热处理过程中，其能耗占到35%-45%，节能是热处理工艺必须要投入的一项工作。一是提前做计划安排，尽量做到同品种一块做；二是避免返工，提高产品一次合格率，自检及时、准确，减少误差率。

针对原材料中可能存在的脱碳层，碳势设置0.36%—0.45%，脱碳时使用上限，不脱碳下限，降低消耗费用。

二手网带炉淬火故障及解决方法:炉壳内部结构气温不均匀分布,不正常高

下面为您讲解二手网带炉淬火故障及解决方法：

炉壳内部结构气温不均匀分布，不正常高。

原因有几个。一是白金热电阻反应故障，清除方法是更换白金热电阻，二是温度调节器故障，姿势故障，清除方法是更换温度调节器，三是钢材放置不科学，炉口不关闭，清除方法是改变钢材放置方法，关闭炉口。

希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持。

二手网带炉淬火连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和

二手网带炉淬火连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内，须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于二手网带炉淬火的除炭工艺请看以下详细介绍： 　　二手网带炉淬火的除炭工艺：方法是停止氮气、和燃气注入二手网带炉淬火内后，切断电源，使发热体不再加热，先将淬火炉温降至750℃，将一个炉壳下方的杂物清除口打开，使空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约为4h，假使除炭中炉温升到超过900℃时，将杂物清除口盖子放回原位，减少空气流量，保护炉内构件勿因炉温过高而损坏，等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开，如此重复。炉内无炭黑掉落时，将炉内杂物清除干净（包括预热区），此时观察炉底无炭渣再掉落，炉内各部位无积炭情形（由后视镜观察炉内），将杂物清除口关闭，除炭工艺结束。