中高频真空淬火模具报价设备之间的区别是什么

中高频率淬火工业设备中间的区别是啥1、高频率淬火电流量頻率在100～500kH;淬硬层浅(1.5~2毫米);抗拉强度高;产品商品产品工件不容易空气氧化;形变小;淬火性价比高;生产制造;可用磨擦标准下工作方面的零件，如一般较小的传动装置传动系统传动齿轮、轴类零件(普遍原料为45号钢、热处理工艺钢)2、高频率淬火电流量頻率在500～10000Hz等离子切割机机吧;水泥回转窑构造及基本概念;铣床操作标准规范热处理工艺方式;消失模铸造;淬硬层较深(3~5毫米)可用肩负歪曲、工作压力负载的零件，如发动机曲轴、传动装置轮、磨床主轴等(普遍原料为45号钢、热处理工艺钢、9Mn2V和球墨通俗化一点来讲，高频率淬火和高频率淬火的区别便是提温薄厚的不一样，高频率淬火能够短期内的表层淬硬，结晶机构很细，构造形变小，而高频率表面应力比高频率的要小。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体***，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性，耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

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感应真空淬火模具报价后的工件需要经过回火工艺大致有三种

经过感应真空淬火模具报价后的工件还要继续进行回火工艺处理，这样做的目的是为了降低它的真空淬火模具报价应力，避免产生真空淬火模具报价裂纹，使工件可以达到所要求的合适的硬度。一般情况下，高频真空淬火模具报价设备感应真空淬火模具报价后的工件需要经过回火工艺大致有三种：自回火、炉内回火、感应回火。 1、自回火，由于工件在进行真空淬火模具报价时，冷却不能进行到底而提前中断，使相邻硬化层的心部的残余热量传递到硬化层，从而使淬硬层再次进行加热，达到一定的回火温度，使工件硬化层得到所要求的的***和性能。简单来说自回火就是工件利用心部的余热将淬硬层的表面进行加热回火。自回火工艺适合大量生产的厂家，只适用于加热后心部有足够残留热量的工件，并且能够均匀的将残留的热量传递到淬硬层的各个点上。否则的话，工件在自回火后，真空淬火模具报价表面各个区域的硬度是不一致的，而且淬硬的表面和没有真空淬火模具报价的表面交界处的硬度比中心区域部分高，严重一点有的区域就没有进行自回火。