高频淬火即高频率电磁感应加热热处理。（頻率：200KHZ-300200KHZ）是运用电流的磁场在工件表面磁感应极大涡流，使工件表面快速加温的方式。基本概念：一定頻率的交流电流热处理淬火件零件，感应电动势（表面涡流）→零件表面迅速加温→迅速制冷。工件放到由簿壁铜管绕成的传感器中。德州豪特高频率生产加工，德州豪特高频淬火生产加工，德州豪特技术***商品高频淬火。期待之上的解读，对您有一定的协助，感谢你们的适用。

淬火一般分为的方式：单液淬火：把钢加温到淬火温度，经隔热保温，在一种淬火剂（水、水或油）中开展冷却，称单液淬火。这类方式优势是：方式简易运用广泛。缺陷是热应力大，易造成裂痕或形变。双液淬火：将加温后的铸铁件先在水或水中冷却，等工件冷却到一定水平（视原材料不一样而不一样）快速移进油中冷却，称双液淬火。优势是既能确保高韧性又能缓解形变和裂开。缺陷是对技术性实际操作规定高，即工件在水中等待时间务必严控。

在热处理之前，对钻杆接头进行反复的锻造或者退火，目的就在于接头的带状***缺陷，而且在热处理时，将焊缝温度加热到910℃左右，使其内部形成高合金元素和低合金含量的马氏体，使焊缝处的强韧性降低。在对接头进行调质处理时，要保证中频淬火设备对其淬火后的质量，所以接头在加热冷却的过程中，每一个接头直接要保持一定的距离，冷却介质能够自由的循环，确保了接头充分的冷却，进一步获得需要的马氏体或者索氏体***。在加热时，钻杆的焊接部位有可能会出现断裂等现象，所以要及时的改进热处理工艺，保证在加热过程中，严格按照淬火的加热温度、回火温度以及加热时间等参数步骤，充分回火或者消除淬火应力，才能确保钻杆接头内部得到均匀的回火***，防止淬火裂纹的发生。