不同材料的临界冷却速度不一样，热处理厂家，零件使用时的硬度要求也不一样，零件的精度、控制变形要求也不同，这就需要根据硬度要求和控制变形的工艺技术要求的实际情况，选择冷却速度适当的淬火油。中温阶段（820～840℃）以增加渗碳层厚度为主，这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布，便于直接淬火。淬火油确定选用后，通过控制原材料（零件材料和油品材料）的质量与选择调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度与时间，入油时间等各项控制措施，结合淬火后的回火工艺，回火温度，回火时间参数试验来满足零件的硬度要求和金相***要求，热处理，通过热处理工艺过程参数调整与控制及与机加工的冷热协调，热处理价格，控制热处理变形在合理范围内。

下面我们来给大家分享真空热处理的几点小常识：

1.真空炉处置钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，由于钛和氮在高温下反响，构成金***的氮化钛。

2.真空炉活动衔接有些悉数选用O型橡胶圈密封衔接，此有些均通水冷却。

3.工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱满蒸气压。

4.真空炉的保护应在真空或充纯氮状态下，防止平常不用时吸气，吸潮。

5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h ，国外某些公司的规范为0.67Pa/h。

真空淬火模具报价方法:钢的碳氮共渗

常用的真空淬火模具报价方法：

钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。习惯上碳氮共渗又称为，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。?

希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持。