(1)有些组分要分次加入
对于填料加入量太大的配方,填料分两次加入。次在加料斗,第二次在中间侧加料口。如PE加入150份氢氧化铝的无卤阻燃配方,就要分两次加入,否则不能造粒。
对于填料的偶联剂处理,一般要分三次喷入方可分散均匀,偶联效果好。
(2)合理排布加料顺序
在PVC或填充母料的配方中,各种料的加料顺序很主要。填充母料配方中,要先加填料,混合后升温后可除去其中的水份,利于后续的偶联处理。在PVC配方中,外润滑剂要后加,以免影响其它物料的均匀混合。
在配方设计时,一定要注意助剂本身的颜色及变色性,有些助剂本身颜色很深,这会影响制品的颜色,难以加工浅色制品。如炭黑为黑色,只能加工深色制品;其他如石墨、、二硫化钼、金属粉末及工业矿渣等本身都带有颜色,选用时要注意。还有些助剂本身为白色,但在加工中因高温反应而变色,如硅灰石本身为白色,但填充到树脂中加工后就成浅***了。
塑料助剂品种较多,分类方法也不太一致,仅按功能与用途分类如下:
(1)稳定剂:主要包括剂、光稳定剂和热稳定剂等。
(2)力学性能改性助剂:主要包括冲击改性剂、增韧剂、填充剂(填料)、增强剂 和偶联剂等。
(3)功能助剂:主要包括抗静电或导电剂、光学助剂、生物、阻燃剂和稀 土助剂等。
(4)制品质量改性剂:主要包括增塑剂、发泡剂和着色剂等。
(5)加工助剂:主要包括润滑剂和脱模剂等。
(6)反应助剂:主要包括固化剂、交联剂、引发剂、分子质量调节剂、中和剂和 聚合终止剂等。
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