阀门密封面是阀门的“心脏”,阀门密封面的制造工艺和材料直接关系到阀门的质量和使用寿命,也关系到阀门的制造成本。对于阀门密封面要求有一定的硬度范围和硬度的均匀性,要求有良好的耐擦伤性能和一定的耐腐蚀性,对合金的成分也有相应的要求。堆焊工时成本取决于每一个劳动力的生产效率,手工电弧堆焊和PPW工艺堆焊都只需要一个工人操作,手工电弧堆焊每班一个工人的堆焊量平均为12Kg左右,而PPW工艺,每班一个工人的堆焊量可达到20 Kg,按照堆焊材料消耗之比,手工电弧堆焊每班一个工人如果堆焊闸板为12件,那么PPW工艺可喷焊闸板为60件,生产效率是手工电弧堆焊的5倍。如果手工电孤堆焊每一件工时费为10元,那么PPW工艺的工时费每件仅为2元。堆焊工时成本大幅度降低。
阀门堆焊机的用途:
堆焊和喷焊作为硬面加工技术,广泛应用于阀门制造领域,堆焊和喷焊技术的进步,也使得阀门更能满足于耐磨,抗腐蚀,抗i氧化等日益提高的环境要求,而堆焊和喷焊零件作为难切削材料曾一度限制了阀门制造业的加工效率和成本,而随着堆焊技术和切削技术的发展,新材料新技术新工艺的推陈出新,同时促进了阀门制造技术的进步和新型堆焊和喷焊技术的。
阀门堆焊机的重要性
随着现代技术的发展,越来越多的阀门在高温、高压及高腐蚀,高耐磨等环境下工作,为了提高阀门的耐磨,耐高温及耐腐蚀等性能,现在工厂普遍采用堆焊,喷焊技术来增加阀门壳体或内件的硬度,来提高阀门的耐磨性和使用寿命
调节阀关闭件的密封面,是阀门的重要工作面之一,选材是否合理以及它的质量状况,直接影响调节阀的功能和寿命。从密封面的受力情况来看,它受挤压力、剪切力;从摩擦学的角度来看,有磨粒磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等。因此,应该根据不同的工作条件,选择相适应的密封面材料。
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