由于三偏心蝶阀阀座堆焊面的形状不是一个规范圆，而焊接面必须保证在水平位进行，这样在堆焊过程中就要对焊接状态进行调整，包括变位机的倾斜角度、焊***的进给距离、焊***的提升高度等。实施自动堆焊时，这些参数必须跟随工件的旋转自动进行调整，始终保持堆焊面处于水平状态以及焊***的轴向位移处于焊道的位置内，同时焊***距堆焊面的高度一致。实现这样的自动跟随调整是该机控制系统的难题。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高。武汉高力热喷涂工程公司研发出了焊***跟随焊道轨迹的随动系统，

较满意的解决了这一难题。

      
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层性能较高的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高;堆焊层***致密，耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。该机采用***的工艺控制及显示系统：采用电脑全数字化程序控制，采用触摸屏(高清彩屏)人机界面操控。

     阀门堆焊机是一种操作简单具有堆焊修复和外碳化钨等硬质合金表面涂层强化的功能。下面阀门堆焊机的小编就给大家介绍一下，阀门堆焊机的优点。　　1、 操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。　　2、 ***气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固、致密、不脱落。　　3、 低热输入, 常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相***不变，无应力，无裂纹，无硬点硬化现象, 不影响机械加工性能。　　4、 旋转式自损电极沉积堆焊，操作容易，工作效率较高。　　5、 环保性,工作过程中无任何污染. 无***气产生，可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。　　6、 焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要是笔尖能触到的地方都能修复。　　7、 纯金属修补，无焊补痕迹,焊补效果满足质检标准。根据目前的应用情况,主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。　　8、 电极来源广,经济实用,可在线修补。