在煤矿运输机修造中亦有多种易损件通过粉末等离子堆焊耐磨合金延长使用寿命，其中典型的应用例是运输机中部槽板。在槽板表面受磨损部位，堆焊有一定规则形状的高硬度的高碳高铬合金折线焊道，保护槽板不被磨出凹坑，耐磨效果十分明显。采用高铬焊粉，焊粉配方中可以加入铬、镍、硼、锰、钼、钛等成份以及改善高合金材料的可焊性能，根据不同工件应选用不同配方的耐磨焊粉。对较大型的槽板，表面堆焊的焊道形状比较复杂，而且堆焊的合金量大，为此开发了数控堆焊机和大功率效率较高的堆焊***。

等离子中部槽堆焊机

采用堆焊方法是提高中部槽耐磨性的有效措施。根据中部槽磨损工况,采用性能优异的高铬合金堆焊，在实用性、经济性和使用效果上综合分析,都是很适宜的选择。高铬合金硬脆，不能拉丝却易制成合金粉末。

优势：1.使用材料范围广。熔敷材料是堆焊合金粉末，不受轧制、拔丝、铸造等加工工艺的限制，配置不同成分的合金粉末可依据           不同性能要求，特别适用于那些易于制粉、难于制丝的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。

　　2.可控性好。可以通过调节触摸屏上的设置，可很容易地调整速度、功率、气体的流量、达到调节等离子弧的弧长高度、焊道、 厚度等参数。配置无线遥控盒，可以实现人员远距离操控，与手工堆焊相比，大幅度地提高了劳动生产率。

01】45种常用图库（包括网络图形），可选择设置堆焊图形尺寸。

02】支持G代码，实现了AutoCAD现场制图转G代码等各种功能。

03】运动中可适时加速、减速。

04】256M超大的加工文件存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行。

05】采用ARM7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快。